• Broyeur à couteaux universel PULVERISETTE 19

    • Fragmentation rapide et efficace à vitesse de rotation variable, 300-3000 tr/min, réglable
    • Taille initiale max. 70 x 80 mm
    • Débit pouvant atteindre 60 l/h
    • Granulométrie finale définie par la cassette à tamis amovible 0,2 – 10 mm, (les cassettes à tamis sont aussi disponibles avec d’autres perforations)
    • Récipient collecteur de 0,25 l à 60 l
    • Clean Design optimisé pour le nettoyage ultra-simple
    • Commande complète pratique sur l’avant
    • Moteur triphasé sans entretien, 5 kW max., à convertisseur de fréquence
    • Versions à courant alternatif à moteur triphasé sans entretien et convertisseur de fréquence
    • Jeu d’outils de coupe réglable de l’extérieur
    • Double rotor à palier conique, longévité prolongée
    • Des joints à labyrinthe en acier inoxydable inusables des deux côtés du rotor, tant sur l’arbre que dans le couvercle
    • Trémie d’alimentation standard pour matériaux longs et en vrac ou trémie d’alimentation étanche avec sas et coulisseau
    • Différents rotors pour usage multifonctionnel
    • Longévité prolongée grâce aux lames du rotor et contre-couteaux remplaçables
    • Circulation particulière de l’air pour une broyage rapide et un travail exempt de bourrage
    • Aspiration d’échantillon avec des cyclones FRITSCH
  • Broyeur planétaire PULVERISETTE 5

    CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCE
    • Puissance extrêmement élevée de 2,2 kW et accélération centrifuge extrême allant jusqu’à 64 g et 800 tr/min (vitesse de rotation des bols 1 600 tr/min)
    • Sécurité accrue grâce au verrouillage ServoLock des bols de broyage
    • Blocage du broyeur en cas d’états de service incorrects
    • Dispositif d’arrêt automatique en présence d’un balourd
    • Aucun paramètre de broyage incorrect grâce à la détection automatique des bols de broyage et à l’optimisation de la vitesse via puce RFID
    • Mise en place sûre des bols de broyage par guidage
    • Ouverture sûre grâce à la surpression
    • Commande intuitive grâce à l’écran tactile en couleurs
    • Traitement possible de jusqu’à 4 échantillons
    • Volume utile pouvant atteindre 2 x 225 ml
    • Jusqu’à 10 programmes mémorisables, logiciel MillControl (en option), interface USB pour l’édition des paramètres de process.
  • Cadre Vicat complet

    L’appareil Vicat sert à déterminer la consistance normale, la consistance standard et le temps de prise du ciment et de la chaux conformément aux spécifications IS, ASTM, BS et AASHTO. La procédure, telle que recommandée dans diverses normes, consiste à déterminer la quantité d’eau nécessaire pour produire une pâte de ciment de consistance standard. La consistance standard est atteinte lorsque le plongeur de 10 mm de l’appareil pénètre dans le matériau à une profondeur prédéterminée en chute libre. Un nouvel échantillon est préparé et testé avec des aiguilles initiales et finales conformément à la procédure décrite dans diverses spécifications

    Conforme à EN 196-3, EN 480-2, EN 13454-2, ASTM C187, ASTM C191, AASHTO T129, AASHTO T131. 

  • Canal d’écoulement F1-19

    • Diamètre du tube à essai:      3,0 mm
    • Longueur du tube à essai:         760 mm
    • Distance entre les points de prise de pression: 500 mm
    • Gamme de manomètre à mercure: 500 mm
    • Gamme de manomètre à eau:      500 mm
    • Capacité du cylindre de mesure:    1000 ml
  • Canal de recherche et d’enseignement standard S6-MKII

    SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

    Murs: Verre trempé
    Lit: Fabriqué exclusivement en acier inoxydable
    Réservoirs d’extrémité: GRP (plastique renforcé de verre)
    Réservoirs et tuyauterie: PVC (chlorure de polyvinyle) et PE (polyéthylène)
    Pompe: centrifuge
    monobloc Vanne de régulation de débit: papillon actionné par volant à main
    Inclinaison
    papillon paramètres: pente + ve 1:40 max (1,4º);pente 1: 200 max (0,28º)
    Débitmètre: électromagnétique
    Débit maximal: 30 litres / sec
    Stabilité du lit: 1,0 mm (typique) à 400 mm de profondeur d’eau
    Stabilité de la paroi latérale: 0,5 mm (typique) à 400 mm de profondeur d’eau
    Largeur: 0,3 m
    Hauteur: 0,45 m

  • Canalisation d’enseignement polyvalente C4-MKII

    SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

    MODÈLES ET JAUGES FOURNIS

    • Canal de Venturi Déversoirs
    • aigus et à crête large
    • Déversoir
    • crump Déversoir inférieur réglable
    • Deux jauges de niveau Vernier (jauges à crochet et à point)

    DIMENSIONS DU CANAL 

    • Largeur  76   mm
    • Hauteur 250 mm
    • Pente du canal   réglable entre -1% et + 3%
  • CEB-MKIII : Réacteur discontinu transparent

    Le réacteur discontinu transparent CEB-MkIII est une cuve en verre à double paroi avec un volume de travail interne d’un litre, équipée d’un agitateur à vitesse variable

  • CEL-MKII: Lits fixe et fluidisés

    Le CEL-MKII est conçu pour faciliter l’étude de l’écoulement à travers des lits fixes et fluidisés de particules solides.

    Cette nouvelle version MKII améliorée comporte trois colonnes, une pour une utilisation avec de l’eau et deux pour une utilisation avec de l’air.

    Les colonnes d’air et d’eau séparées permettent de démontrer la différence entre les caractéristiques du lit fluidisé «agrégatif» et «particulaire».

  • CEM-MKII: Réacteur à cuve agité continue

    Le réacteur à cuve à agitation continue CEM-MKII est probablement le type de réacteur le plus courant dans l’industrie. Le CEM-MkII est une version de démonstration à petite échelle à usage éducatif. Son utilisation est extrêmement flexible et peut être utilisée pour des réactions continues et discontinues.

  • CEP-MKII: Réacteur à cuve agité en cascade

    Les réacteurs à réservoir agité Armfield CEP-MKII en série sont conçus pour suivre la dynamique du processus à plusieurs étapes parfaitement mélangé. Le comportement dynamique peut être étudié, tout comme la réaction chimique en plusieurs étapes. Monté sur banc et autonome, l’unité nécessite uniquement d’être connectée à une alimentation électrique monophasée pour fonctionner.

  • CEQ: Kit d’études de la corrosion

    La corrosion représente un facteur important pour déterminer la durabilité et la sécurité des processus industriels. Les étudiants ingénieurs doivent comprendre pleinement les effets de la corrosion et comment ceux-ci peuvent être anticipés et évités.

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