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PS-9303SD : Appareil de Mesure de la Pression, avec Enregistrement des Données en Temps Réel sur Carte SD

Enregistreur de données en temps réel sur carte SD
* Enregistreur de données en temps réel, enregistre les données sur la carte mémoire SD et peut être téléchargé sur Excel.
* Le compteur se connecte avec un capteur de 2, 5, 10, 20, 50, 100, 400 bar, aucune procédure d’étalonnage n’est nécessaire lors du changement d’un nouveau capteur .
* Bar, PSI, Kg/cm2, pouce Hg, mm Hg, pouce H2O, mètre H2O, atmosphère.
* Maintien des données, Mémoire (Max., Min.).
* Interface informatique RS232/USB.
* Capteur de pression en option, PS100-xxBAR.

PS-9303SD : Appareil de Mesure de la Pression, avec Enregistrement des Données en Temps Réel sur Carte SD
RBOX-408 Boîte à Décades de Résistances

Caractéristiques :

* 1 à 11 111 110 ohm, 1 ohm par pas.
* Puissance : 1W
* Commutateurs à glissière qui permettent à l’utilisateur d’ajouter ou de soustraire simplement pour la valeur désirée.
* Avec sept décades de résistance.
* Boîtier en plastique ABS, composants robustes.
* Enseignement, maintenance, chaîne de production, normes de travail, recherche, application en laboratoire.
* Dimensions : 147 x 117 x 51 mm.

RBOX-408 Boîte à Décades de Résistances
scie à fil 3400

scie à fil 3400
Scie à fil 3500 BASE

Scie à fil 3500 BASE
Scie à fil 6500

Scie à fil 6500
Support pour porte-pièce

Support pour porte-pièce
Système aérodynamique à deux rotors

Le système de commande à entrées multiples et sorties multiples (MIMO) fortement couplé en croix

Le système aérodynamique à deux rotors (TRAS) est une configuration de laboratoire conçue pour les expériences de contrôle. À certains égards, son comportement ressemble à celui d’un hélicoptère. Du point de vue du contrôle, il illustre un système non linéaire d’ordre élevé avec des couplages croisés importants.

Système aérodynamique à deux rotors
Système de Commande de Moteur Servo/Pendulaire

Ce système unique permet aux étudiants de comprendre le contrôle des moteurs sous deux aspects : contrôler la vitesse d’un moteur – un système de contrôle servo – et contrôler la position du rotor d’un moteur – un pendule inversé. Un seul équipement permet de résoudre ces deux problème

Système de Commande de Moteur Servo/Pendulaire
Système de Contrôle de Débit

Le système de contrôle du débit se compose d’un réservoir d’eau, d’une
pompe à vitesse variable, d’un capteur de débit de type turbine, d’une vanne
proportionnelle à commande électrique et d’un débitmètre à surface variable
(rotamètre). Il permet aux étudiants de régler le débit par le biais de la
vitesse de la pompe et de l’ouverture de la vanne afin de développer un
système de contrôle basé sur le principe PID.

Système de Contrôle de Débit
Système de Contrôle de la Pression

Le système de pression se compose d’une pompe à air alternative à vitesse
variable (compresseur), dont la vitesse peut être réglée par les élèves, d’un
récipient sous pression et d’un système d’écoulement.

Système de Contrôle de la Pression
Système de Contrôle de la Température

Le système de contrôle du processus de température comprend une plaque
chauffante dans un conduit. Deux thermocouples sont reliés au contrôleur et
à un compteur externe pour permettre aux élèves de vérifier et d’étalonner
l’entrée du contrôleur. Un ventilateur situé à une extrémité du conduit
souffle l’air ambiant sur le bloc, afin de modifier les conditions de contrôle
et de fournir une perturbation au système.

Système de Contrôle de la Température
Système de Contrôle de Niveau

Le système de niveau se compose d’un réservoir d’eau, d’une pompe à vitesse variable, d’un capteur de niveau basé sur la pression et d’une cuve de traitement claire avec une balance.
Une vanne proportionnelle assure la vidange de la cuve de traitement.
Un tuyau de trop-plein dans la cuve de traitement empêche le remplissage excessif de celle-ci et le système permet aux élèves de régler la vitesse de la pompe et l’ouverture de la vanne.

Système de Contrôle de Niveau