• Fours d’incinération LV 3/11

    Caractéristiques:

    • Tmax 1100 °C
    • Chauffage des deux côtés
    • Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
    • Air renouvelé plus de 6 fois par minute
    • Bonne homogénéité de température grâce au préchauffage de l’air entrant
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Carcasse en inox à la surface structurée
    • Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité
    • Au choix avec porte à battant (LV) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LVT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
    • Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

    Fours d’incinération LV 3/11

  • Fours d’incinération avec système de décontamination des gaz d’échappement L 40/11 BO

    • Tmax 600 °C pour le processus d’incinération
    • Tmax 1100 °C pour le processus consécutif
    • Chauffage sur trois faces (deux côtés et sole)
    • Plaques chauffantes en céramique avec filament chauffant intégré
    • Enveloppe à double paroi en tôle structurée en acier inoxydable pour limiter la température extérieure et assurer sa haute stabilité
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Bac collecteur en acier pour protéger la sole
    • Fermeture de porte assistée par ressort (porte à battant) avec verrouillage mécanique pour éviter l’ouverture involontaire
    • Postcombustion thermique/catalytique dans le conduit d’évacuation d’air, température jusqu’à 600 °C max en fonctionnement
    • Température de postcombustion réglable jusqu’à 850 °C
    • Surveillance de l’évacuation d’air
    • Préchauffage de l’arrivée d’air par la plaque chauffante dans la sole
    • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique classe 2 selon la norme EN 60519-2
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

    Fours d’incinération avec système de décontamination des gaz d’échappement L 40/11 BO

  • Fours moufle L 5/11

    • Tmax 1100 °C
    • Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Carcasse en inox à la surface structurée
    • Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité
    • Au choix avec porte à battant (L) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
    • Ouverture réglable de l’arrivée d’air dans la porte
    • Cheminée d’évacuation de l’air dans la paroi arrière du four
    • Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

    Fours moufle L 5/11

  • FT102X / FT104X: Remplisseurs

    FT102X / FT104X: Remplisseurs

  • FT140X: Réservoir de mélange

    Les cuves de mélange polyvalentes Armfield FT140X sont conçues et construites en utilisant des matériaux standard de l’industrie hygiénique de haute qualité. Ces réservoirs sont disponibles en trois modèles de configurations variées (voir tableau) et sont disponibles en volumes de 50l et 100l. Les trois modèles ont une surface interne en acier inoxydable AISI 316.

    FT140X: Réservoir de mélange

  • FT141 / FT142: Mélangeur de laboratoire multifonction

    Les FT141  /  FT142 sont des systèmes de traitement par lots multifonctions conçus pour le traitement hygiénique de jusqu’à 10 litres ou 20 litres de produit, selon l’unité et l’option sélectionnées. Chaque système comprend le réservoir de mélange à double enveloppe, un mélangeur à grande vitesse, un agitateur doux, un système de vide, le chauffage à la vapeur et le refroidissement par eau de la chemise, le rinçage à l’eau pour les joints d’arbre. Un chauffage direct à la vapeur du récipient peut être fourni en option.

    FT141 / FT142: Mélangeur de laboratoire multifonction

  • FT18-MKII: Osmose inverse/ Ultrafiltration

    L’Armfield FT18-MkII est un petit système de filtration à flux transversal à l’échelle pilote conçu pour fonctionner avec une gamme de configurations de modules à membrane. Il peut fonctionner avec aussi peu que 5 à 10 litres de matériau, tout en fournissant des données utiles pour la mise à l’échelle du processus.

    FT18-MKII: Osmose inverse/ Ultrafiltration

  • FT22: Évaporateur à film ascendant

    L’évaporateur à film ascendant Armfield est une unité au sol, conçue pour fournir une formation pratique pour le fonctionnement de grands équipements d’évaporateurs modernes dans l’industrie.

    FT22: Évaporateur à film ascendant

  • FT30MKII:Sécheur par atomisation (Atomiseur)

    Cette unité montée sur banc est conçue pour l’évaluation rapide des processus impliquant des émulsions aqueuses, des solutions, des suspensions et des colloïdes.

    FT30MKII:Sécheur par atomisation (Atomiseur)

  • FT31: Sécheur à lit fluidisé

    Le FT31 est un sécheur à lit fluidisé simple et compact, portable et facile à utiliser.

    Le sécheur à lit fluidisé offre un certain nombre d’avantages significatifs par rapport aux techniques de séchage conventionnelles.

    FT31: Sécheur à lit fluidisé

  • FT75: Pasteurisateur de laboratoire

    Le FT75 est un exemple de pasteurisateurs modernes à haute température et à courte durée (HTST) utilisés dans la production alimentaire. Utilisant un échangeur de chaleur à plaques à trois étages, il fournit un excellent exemple d’une approche de ligne de production pour la fabrication alimentaire.

    FT75: Pasteurisateur de laboratoire

  • FT80/81: Séchoir / Refroidisseur par pulvérisation ( Lit d’air fluidisé)

    Le sécheur par atomisation Armfield Tall Form a été spécialement conçu pour permettre le traitement de petites quantités de produit. Les propriétés fonctionnelles des poudres produites sont comparables aux capacités des sécheurs de production à grande échelle.
    Le FT80 peut être rapidement et facilement configuré en tant que refroidisseur par pulvérisation (FT81) capable de gérer des produits tels que des mélanges de shortening de boulangerie contenant des graisses à point de fusion élevé à convertir de liquide en poudre.

    FT80/81: Séchoir / Refroidisseur par pulvérisation ( Lit d’air fluidisé)

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