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Pompe à vide à membrane IKA VACSTAR control
Séparer, filtrer, évacuer : la pompe à vide à membrane á 4 chambres sèches VACSTAR est puissante, résistante aux produits chimiques et nécessite peu d’entretien. Pour les solutions ciblées, VACSTAR control muni contrôleur de vide intégré et d’un écran amovible est idéal. Le contrôleur propose un mode adapté au déroulement souhaité : mode de fonctionnement automatique, mode manuel ou fonction d’évacuation et de nettoyage de la pompe.
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Pompe à vide à membrane IKA VACSTAR digital
La pompe à vide à membrane et 4 chambres séduit par son rendement d’aspiration élevée, son faible encombrement et sa haute convivialité. Elle est utilisée pour les applications sèches et sans huile dans le quotidien du laboratoire.
- Débit max. (50/60 Hz):1 .32 m³/h
- Taux de pompage min. (50/60Hz): 22 l/min
- Pression finale sans lest d’air: 2 mbar
- Niveaux d’aspiration: 4
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Pompe à vide MVP 10 basic
Pour des applications à sec, sans huile.
- Débit max. (50/60 Hz): 1.7 m³/h
- Taux de pompage min. (50/60Hz): 28.3 l/min
- Pression finale sans lest d’air: 7 mbar
- Pression finale avec lest d’air: 15 mbar
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PS-9303SD : Appareil de Mesure de la Pression, avec Enregistrement des Données en Temps Réel sur Carte SD
Enregistreur de données en temps réel sur carte SD
* Enregistreur de données en temps réel, enregistre les données sur la carte mémoire SD et peut être téléchargé sur Excel.
* Le compteur se connecte avec un capteur de 2, 5, 10, 20, 50, 100, 400 bar, aucune procédure d’étalonnage n’est nécessaire lors du changement d’un nouveau capteur .
* Bar, PSI, Kg/cm2, pouce Hg, mm Hg, pouce H2O, mètre H2O, atmosphère.
* Maintien des données, Mémoire (Max., Min.).
* Interface informatique RS232/USB.
* Capteur de pression en option, PS100-xxBAR. -
RBM 300 Machine de Brossage
Une brosseuse professionnelle conçue pour une utilisation en petite série et dans les laboratoires. Des brosses de traitement humide de haute qualité pour la production de PCB à bas prix sont possibles! La preuve en est le Bungard RBM 300. La petite sœur de notre RBM 402 est réduite autant que possible, mais pas dans les détails de qualité, d’endurance et de haute précision.
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RBOX-408 Boîte à Décades de Résistances
Caractéristiques :
* 1 à 11 111 110 ohm, 1 ohm par pas.
* Puissance : 1W
* Commutateurs à glissière qui permettent à l’utilisateur d’ajouter ou de soustraire simplement pour la valeur désirée.
* Avec sept décades de résistance.
* Boîtier en plastique ABS, composants robustes.
* Enseignement, maintenance, chaîne de production, normes de travail, recherche, application en laboratoire.
* Dimensions : 147 x 117 x 51 mm. -
Splash / Splash XL – Machine de Gravure par Pulvérisation
Machine de gravure par pulvérisation pour utilisation en laboratoire avec rinçage statique intégré. La machine convient au matériau double face. Un accent particulier a été mis sur la gravure et le rinçage ergonomiques et propres ainsi que sur la faible traînée chimique.
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Splash Center / Splash Center XL – Machine de Gravure par Pulvérisation
Machine de gravure de laboratoire avec rinçage statique et par pulvérisation, réservoir de révélateur intégré, réservoir de réserve pour l’étamage chimique et un séchoir à pression. Le Splash-Center convient aux circuits imprimés double face. Un accent particulier a été mis sur la gravure et le rinçage ergonomiques et propres ainsi que sur la faible traînée chimique.
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Sprint 3000 Système de Gravure Personnalisé pour Votre Laboratoire PCB
Les machine à graver de la serie SPRINT ont un système novateur et modulaire de convoyage Horizontal. Les machines SPRINT sont étudiées pour les agents de gravure acides (perchlorure de fer). La série Sprint (3000/4500/6000) est faite pour graver double face. La caractéristique principale est l’unité de transport (convoyeur), qui est entièrement démontable pour le nettoyage. La machine standard a une largeur de 300mm (SPRINT3000) mais ils existent des machines plus larges 450mm (Sprint4500) et 600 mm (Sprint6000). -
Système de Commande de Moteur Servo/Pendulaire
Ce système unique permet aux étudiants de comprendre le contrôle des moteurs sous deux aspects : contrôler la vitesse d’un moteur – un système de contrôle servo – et contrôler la position du rotor d’un moteur – un pendule inversé. Un seul équipement permet de résoudre ces deux problème
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Système de Contrôle de Débit
Le système de contrôle du débit se compose d’un réservoir d’eau, d’une
pompe à vitesse variable, d’un capteur de débit de type turbine, d’une vanne
proportionnelle à commande électrique et d’un débitmètre à surface variable
(rotamètre). Il permet aux étudiants de régler le débit par le biais de la
vitesse de la pompe et de l’ouverture de la vanne afin de développer un
système de contrôle basé sur le principe PID. -
Système de Contrôle de la Pression
Le système de pression se compose d’une pompe à air alternative à vitesse
variable (compresseur), dont la vitesse peut être réglée par les élèves, d’un
récipient sous pression et d’un système d’écoulement.
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