• CEQ: Kit d’études de la corrosion

    La corrosion représente un facteur important pour déterminer la durabilité et la sécurité des processus industriels. Les étudiants ingénieurs doivent comprendre pleinement les effets de la corrosion et comment ceux-ci peuvent être anticipés et évités.

    CEQ: Kit d’études de la corrosion

  • CERa-MKII: Transfert de masse et coefficient de diffusion

    L’appareil CERa MKII pour l’étude du transfert de masse et de la diffusion gazeuse a traditionnellement utilisé un tube capillaire dans un bain d’eau chaude, avec un microscope à déplacement utilisé pour mesurer le taux de diffusion sur une période de temps. Bien que capable de donner de bons résultats, ce type d’appareil n’était pas sans inconvénients, notamment sa facilité d’utilisation.

    CERa-MKII: Transfert de masse et coefficient de diffusion

  • CET-MKII : Réacteur tubulaire

    Le réacteur tubulaire CET-MKII se présente sous la forme d’un tube enroulé en spirale autour d’un formeur acrylique qui est enfermé dans un réservoir transparent. De l’eau à température contrôlée (du CEXC) circule dans le réservoir, ce qui maintient les réactifs à des températures constantes.

    CET-MKII : Réacteur tubulaire

  • CEU: Réacteur catalytique

    Le CEU utilise la réaction d’inversion du sucre (saccharose -> glucose + fructose) pour étudier les performances des réacteurs catalytiques chimiques et biologiques à lit garni.

    Un test colorimétrique est utilisé pour déterminer le degré de conversion à l’aide d’un capteur optique. Les dosages peuvent être automatisés en utilisant une analyse par injection de flux en option.

    CEU: Réacteur catalytique

  • CEY: Réacteur à écoulement laminaire

    Le réacteur à flux laminaire CEY est un réacteur tubulaire, monté sur un châssis en acier au sol avec deux diffuseurs remplis de billes de verre situées aux extrémités.

    CEY: Réacteur à écoulement laminaire

  • CEZ: Réacteur à écoulement piston

    Le réacteur à écoulement piston CEZ démontre des changements d’étapes et d’impulsions pour la caractérisation de l’écoulement piston et la conversion en régime permanent pour une réaction de second ordre. Il s’agit d’un réacteur tubulaire à colonne garnie en acrylique transparent et monté sur un châssis en acier. Un pré-mélangeur statique au fond de la colonne assure le pré-mélange des réactifs entrant dans le réacteur pour améliorer la répartition du débit.

    CEZ: Réacteur à écoulement piston

  • châssis d’extrudeuse de sol et tour hydraulique

    châssis d’extrudeuse de sol et tour hydraulique

  • Compacteur Autocomp 100-A Marshall BS

    • Entièrement automatique, simple à utiliser
    • Fonctions de sécurité intégrées
    • Compactage uniforme
    • Compteur de coups automatique.

    Compacteur Autocomp 100-A Marshall BS

  • Compacteur de sol automatique ASTM

    Ces machines compactent automatiquement les échantillons éliminant la méthode laborieuse de compactage manuel. La hauteur et le poids du pilon sont sélectionnables pour répondre aux exigences des tests. Un modèle de coup automatique assure un compactage optimal pour chaque couche de sol. Le pilon se déplace à travers le moule et la table tourne le moule par étapes égales sur une base extrêmement stable. Le nombre de coups par couche peut être défini au début du test.

    Compacteur de sol automatique ASTM

  • Compacteur de sol automatique BS

    Le modèle de soufflage préréglé assure un compactage uniforme. Comprend des commandes à semi-conducteurs pour la fiabilité et entretien. Un compteur numérique automatique se remet à zéro à la fin d’un test. Un nombre prédéfini de coups par couche peut être défini par la molette. Un taux de compactage d’environ 26 coups par minute. Accepte les moules de compactage standard BS et CBR; répond également aux exigences de la norme BS 1377.

    Compacteur de sol automatique BS

  • Compacteur Giratoire

    L’une des meilleures méthodes de compactage en laboratoire est considérée comme giratoire non seulement pour l’évaluation de la compactabilité du matériau, mais également pour la production d’échantillons d’essai. Le procédé y parvient par l’application d’une contrainte verticale, typiquement 600 kPa via des plateaux, à une masse de mélange asphaltique à l’intérieur d’un moule de 100 ou 150 mm de diamètre. Tandis que les plateaux sont maintenus parallèles et horizontaux, l’axe longitudinal du moule tourne à un angle fixe par rapport à l’axe vertical.

    Pendant le processus d’essai, la hauteur de l’échantillon est mesurée automatiquement et la densité du mélange et la  teneur en vides sont calculées.

    Compacteur Giratoire

  • Compteur d’entraînement d’air

    Capacité de 0,75 litre, avec pompe intégrée. Ce compteur d’entraînement d’air est conçu pour satisfaire les exigences d’une variété de normes EN et autres pour tester les mortiers, les chaux et le ciment de maçonnerie. L’unité intègre un grand manomètre donnant directement lecture de la teneur en air en pourcentage.

    • Lecture directe de la teneur en air en pourcentage.
    • Vannes de test de contrôle fin.
    • 3,0 Étanchéité positive, pinces à dégagement rapide.
    • Conteneur de 0,75 litre à usage intensif.

    Compteur d’entraînement d’air

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