• Flacon Chatelier

    Flacon Chatelier

  • four à couche mince/ Perte de chaleur

    Le four à couche mince est utilisé pour déterminer la perte de masse d’huile et de composés asphaltiques / bitumineux lorsqu’il est chauffé avec la méthode d’essai de perte par chauffage ou l’effet de la chaleur et de l’air sur les matériaux asphaltiques / bitumineux semi-solides avec le four à couche mince (TFO) méthode d’essai.

    Fonctionnalités:

    • L’extérieur est construit en tôle d’acier recouverte d’une peinture poudrée facile à nettoyer.
    • La chambre intérieure est en acier inoxydable.
    • L’unité est bien isolée et dispose d’une double porte vitrée pour visualiser la chambre d’essai.
    • Le système est contrôlé par un contrôleur numérique à microprocesseur et un thermostat de surchauffe.
    • Balance étalonnée et verrouillage inviolable.
    • La température est contrôlée et préréglée à 163 ° C +/- 1 ° C
    • Deux plates-formes rotatives de 13,5 pouces de diamètre sont fournies pour effectuer les deux tests. Les commandes latérales comprennent:
    • Contrôle numérique par microprocesseur.
    • Thermostat de surchauffe indépendant.
    • Interrupteur secteur.
    • Interrupteur marche / arrêt pour le moteur du plateau tournant.
    • Témoins lumineux.

    four à couche mince/ Perte de chaleur

  • Four à film mince roulant

    Spécifications 

    Temp max ( ° C) 163 ° C ± 1 ° C (préréglé)
    Dimensions: internes (HxLxP) 380 x 480 x 440 mm
    Dimensions: externes (HxLxP) 800 x 710 x 660 mm
    Isolation Paroi double
    Matériel interne Acier inoxydable 304
    Puissance maximale (W) 1500

    Four à film mince roulant

  • Fours d’incinération LV 3/11

    Caractéristiques:

    • Tmax 1100 °C
    • Chauffage des deux côtés
    • Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
    • Air renouvelé plus de 6 fois par minute
    • Bonne homogénéité de température grâce au préchauffage de l’air entrant
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Carcasse en inox à la surface structurée
    • Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité
    • Au choix avec porte à battant (LV) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LVT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
    • Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

    Fours d’incinération LV 3/11

  • Fours d’incinération avec système de décontamination des gaz d’échappement L 40/11 BO

    • Tmax 600 °C pour le processus d’incinération
    • Tmax 1100 °C pour le processus consécutif
    • Chauffage sur trois faces (deux côtés et sole)
    • Plaques chauffantes en céramique avec filament chauffant intégré
    • Enveloppe à double paroi en tôle structurée en acier inoxydable pour limiter la température extérieure et assurer sa haute stabilité
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Bac collecteur en acier pour protéger la sole
    • Fermeture de porte assistée par ressort (porte à battant) avec verrouillage mécanique pour éviter l’ouverture involontaire
    • Postcombustion thermique/catalytique dans le conduit d’évacuation d’air, température jusqu’à 600 °C max en fonctionnement
    • Température de postcombustion réglable jusqu’à 850 °C
    • Surveillance de l’évacuation d’air
    • Préchauffage de l’arrivée d’air par la plaque chauffante dans la sole
    • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique classe 2 selon la norme EN 60519-2
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

    Fours d’incinération avec système de décontamination des gaz d’échappement L 40/11 BO

  • Fours moufle L 5/11

    • Tmax 1100 °C
    • Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Carcasse en inox à la surface structurée
    • Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité
    • Au choix avec porte à battant (L) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
    • Ouverture réglable de l’arrivée d’air dans la porte
    • Cheminée d’évacuation de l’air dans la paroi arrière du four
    • Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

    Fours moufle L 5/11

  • jeu de test d’affaissement BS & ASTM

    jeu de test d’affaissement BS & ASTM

  • LCR400 LCR Meter

    Caractéristiques Techniques : 

    Mesure de capacité maximum : 99000µF
    Mesure de la résistance maximum : 990 MΩ
    Mesure d’inductance maximum : 9900H
    De table / portable : De table
    Type d’affichage : LED
    Dimensions : 360 x 240 x 95mm
    Poids : 2.9kg
    Température d’utilisation maximum : +40°C
    Température de fonctionnement minimum : -5°C
    Type de prise : Type C – Fiche européenne, Type G – Britannique 3 points
    Numéro de modèle p : LCR400

    LCR400 LCR Meter

  • LD400 Série – Charge Electronique DC avec/sans Interfaces Distantes

    La série LD dispose de charges électroniques qui conviennent pour tester et caractériser une grande variété de sources d’alimentation en courant continu. Ils peuvent être utilisés pour étudier le comportement de nombreux types de sources d’énergie tels que les PFC, les batteries et les cellules solaires, ainsi que les unités d’alimentation électronique. La large gamme tension/courant, les multiples modes de fonctionnement et le générateur de transitoires intégré leur offrent une polyvalence pour offrir des solutions de test du laboratoire de conception à la zone de test des composants.

    LD400 Série – Charge Electronique DC avec/sans Interfaces Distantes

  • LDH400 Série – Charge Electronique DC , 500 V, 16 A, 400 W

    La LDH400P est une charge électronique DC de 16A/500V avec un contrôle analogique et numérique, USB, RS232, LAN (LXI) et GPIB.
    La charge LDH400 est classée CATII (300v) ce qui vous permet de simplifier les tests directs des PFC et des alimentations connectées au secteur.

    LDH400 Série – Charge Electronique DC , 500 V, 16 A, 400 W

  • Leaper-56 Programmateur CI Universel de Poche

    Caractéristiques techniques : 

    Type d’accessoire                   : Programmateur mémoire
    Interface                               : Serial-SPI, USB 2.0
    Nom du programmeur            : Leaper-56
    Type de mémoire programmé   : EEPROM, EPROM, FLASH, NVRAM

    Leaper-56 Programmateur CI Universel de Poche

  • Machine à ciment ADR Touch Control Pro 250/25 complète avec compression avec gabarits flexibles et ensembles de plateaux

    • Capacité maximale de 250 kN
    • Précision d’étalonnage selon BS EN ISO 7500-1; ASTM E4
    • Cycle de chargement automatique
    • Châssis de faible capacité 25 kN fourni en standard
    • Teste une grande variété de tailles d’éprouvettes
    • Teste le mortier, la chaux, le ciment et les cendres volantes
    • Complet avec des gabarits de compression / flexion et des ensembles de plateaux
    • Fourni avec le logiciel de téléchargement Windows® en standard

    Machine à ciment ADR Touch Control Pro 250/25 complète avec compression avec gabarits flexibles et ensembles de plateaux

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