• Étuves de séchage et de stérilisation

    Avec leur température de travail maximale de 300 °C et la circulation d’air forcée, les étuves et les séchoirs à chambre obtiennent une excellente homogénéité de température qui se distingue nettement des modèles concurrentiels.

    Étuves de séchage et de stérilisation

  • Étuves haute température, fours chambre à convection forcée

    Ces étuves ou fours chambre à circulation d’air se caractérisent avant tout par leur excellente homogénéité de température.

     

    • Tmax 450 °C, 650 °C ou 850 °C
    •  Existent en différentes capacités.

    Étuves haute température, fours chambre à convection forcée

  • Flacon Chatelier

    Flacon Chatelier

  • four à couche mince/ Perte de chaleur

    Le four à couche mince est utilisé pour déterminer la perte de masse d’huile et de composés asphaltiques / bitumineux lorsqu’il est chauffé avec la méthode d’essai de perte par chauffage ou l’effet de la chaleur et de l’air sur les matériaux asphaltiques / bitumineux semi-solides avec le four à couche mince (TFO) méthode d’essai.

    Fonctionnalités:

    • L’extérieur est construit en tôle d’acier recouverte d’une peinture poudrée facile à nettoyer.
    • La chambre intérieure est en acier inoxydable.
    • L’unité est bien isolée et dispose d’une double porte vitrée pour visualiser la chambre d’essai.
    • Le système est contrôlé par un contrôleur numérique à microprocesseur et un thermostat de surchauffe.
    • Balance étalonnée et verrouillage inviolable.
    • La température est contrôlée et préréglée à 163 ° C +/- 1 ° C
    • Deux plates-formes rotatives de 13,5 pouces de diamètre sont fournies pour effectuer les deux tests. Les commandes latérales comprennent:
    • Contrôle numérique par microprocesseur.
    • Thermostat de surchauffe indépendant.
    • Interrupteur secteur.
    • Interrupteur marche / arrêt pour le moteur du plateau tournant.
    • Témoins lumineux.

    four à couche mince/ Perte de chaleur

  • Four à film mince roulant

    Spécifications 

    Temp max ( ° C) 163 ° C ± 1 ° C (préréglé)
    Dimensions: internes (HxLxP) 380 x 480 x 440 mm
    Dimensions: externes (HxLxP) 800 x 710 x 660 mm
    Isolation Paroi double
    Matériel interne Acier inoxydable 304
    Puissance maximale (W) 1500

    Four à film mince roulant

  • Fours d’incinération LV 3/11

    Caractéristiques:

    • Tmax 1100 °C
    • Chauffage des deux côtés
    • Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
    • Air renouvelé plus de 6 fois par minute
    • Bonne homogénéité de température grâce au préchauffage de l’air entrant
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Carcasse en inox à la surface structurée
    • Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité
    • Au choix avec porte à battant (LV) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LVT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
    • Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

    Fours d’incinération LV 3/11

  • Fours d’incinération avec système de décontamination des gaz d’échappement L 40/11 BO

    • Tmax 600 °C pour le processus d’incinération
    • Tmax 1100 °C pour le processus consécutif
    • Chauffage sur trois faces (deux côtés et sole)
    • Plaques chauffantes en céramique avec filament chauffant intégré
    • Enveloppe à double paroi en tôle structurée en acier inoxydable pour limiter la température extérieure et assurer sa haute stabilité
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Bac collecteur en acier pour protéger la sole
    • Fermeture de porte assistée par ressort (porte à battant) avec verrouillage mécanique pour éviter l’ouverture involontaire
    • Postcombustion thermique/catalytique dans le conduit d’évacuation d’air, température jusqu’à 600 °C max en fonctionnement
    • Température de postcombustion réglable jusqu’à 850 °C
    • Surveillance de l’évacuation d’air
    • Préchauffage de l’arrivée d’air par la plaque chauffante dans la sole
    • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique classe 2 selon la norme EN 60519-2
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

    Fours d’incinération avec système de décontamination des gaz d’échappement L 40/11 BO

  • Fours moufle L 5/11

    • Tmax 1100 °C
    • Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Carcasse en inox à la surface structurée
    • Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité
    • Au choix avec porte à battant (L) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
    • Ouverture réglable de l’arrivée d’air dans la porte
    • Cheminée d’évacuation de l’air dans la paroi arrière du four
    • Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

    Fours moufle L 5/11

  • jeu de test d’affaissement BS & ASTM

    jeu de test d’affaissement BS & ASTM

  • Machine à ciment ADR Touch Control Pro 250/25 complète avec compression avec gabarits flexibles et ensembles de plateaux

    • Capacité maximale de 250 kN
    • Précision d’étalonnage selon BS EN ISO 7500-1; ASTM E4
    • Cycle de chargement automatique
    • Châssis de faible capacité 25 kN fourni en standard
    • Teste une grande variété de tailles d’éprouvettes
    • Teste le mortier, la chaux, le ciment et les cendres volantes
    • Complet avec des gabarits de compression / flexion et des ensembles de plateaux
    • Fourni avec le logiciel de téléchargement Windows® en standard

    Machine à ciment ADR Touch Control Pro 250/25 complète avec compression avec gabarits flexibles et ensembles de plateaux

  • machine d’abrasion de Los Angeles

    Caractéristiques

    Capacité 5 000 g chacun d’agrégat et de charge.
    Vitesse du tambour 30 à 33 tr / min.
    Cadre Acier de construction soudé.
    Compteur Ajustable; arrêt automatique;
    réinitialisation et réglage par bouton-poussoir .
    Contrôles Démarreur magnétique avec protection contre les surcharges et interrupteurs marche-arrêt intégrés.
    Dimensions 38,6 « w. x 36,2 po d. x 38,6 ”h. (980 x 920 x 980 mm).
    Poids Net 882 livres. (400 kg).
    Moteur 1 CV

    Frais d’abrasion requis pour le fonctionnement; non inclus, à commander séparément.

    machine d’abrasion de Los Angeles

  • Machine d’essai universelle automatique

    Spécifications Machine d’essai universelle, automatique, tension 500 kN / compression 1000 kN
    Capacité de charge en traction (kN)  500
    Capacité de charge en compression (kN)  1000
    Jeu vertical maxi avec accessoire de test de compression (mm) 768
    Max. distance entre les poignées, hors course du piston (mm) 268
    Distance entre colonnes (mm) 305
    Max. course de bélier (mm) 100
    Affichage numérique de résolution (kN-mm)  0,01
    Précision de mesure de charge (à partir des 10 premiers% de la plage de charge) +/- 1%
    Précision de mesure de contrainte (mm) 0,01
    Dimensions hors tout env. (millimètre) 1 660 x 800 x 500
    poids (kg) 535
    Source de courant  220 à 240 V 50 à 60 Hz, 1 ph

    Machine d’essai universelle automatique

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