• Splash Center / Splash Center XL – Machine de Gravure par Pulvérisation

    Machine de gravure de laboratoire avec rinçage statique et par pulvérisation, réservoir de révélateur intégré, réservoir de réserve pour l’étamage chimique et un séchoir à pression. Le Splash-Center convient aux circuits imprimés double face. Un accent particulier a été mis sur la gravure et le rinçage ergonomiques et propres ainsi que sur la faible traînée chimique.

    Splash Center / Splash Center XL – Machine de Gravure par Pulvérisation

  • Sprint 3000 Système de Gravure Personnalisé pour Votre Laboratoire PCB

    Les machine à graver de la serie SPRINT ont un système novateur et modulaire de convoyage Horizontal. Les machines SPRINT sont étudiées pour les agents de gravure acides (perchlorure de fer). La série Sprint (3000/4500/6000) est faite pour graver double face. La caractéristique principale est l’unité de transport (convoyeur), qui est entièrement démontable pour le nettoyage. La machine standard a une largeur de 300mm (SPRINT3000) mais ils existent des machines plus larges 450mm (Sprint4500) et 600 mm (Sprint6000).

    Sprint 3000 Système de Gravure Personnalisé pour Votre Laboratoire PCB

  • Système de Commande de Moteur Servo/Pendulaire

    Ce système unique permet aux étudiants de comprendre le contrôle des moteurs sous deux aspects : contrôler la vitesse d’un moteur – un système de contrôle servo – et contrôler la position du rotor d’un moteur – un pendule inversé. Un seul équipement permet de résoudre ces deux problème

    Système de Commande de Moteur Servo/Pendulaire

  • Système de Contrôle de Débit

    Le système de contrôle du débit se compose d’un réservoir d’eau, d’une
    pompe à vitesse variable, d’un capteur de débit de type turbine, d’une vanne
    proportionnelle à commande électrique et d’un débitmètre à surface variable
    (rotamètre). Il permet aux étudiants de régler le débit par le biais de la
    vitesse de la pompe et de l’ouverture de la vanne afin de développer un
    système de contrôle basé sur le principe PID.

    Système de Contrôle de Débit

  • Système de Contrôle de la Pression

    Le système de pression se compose d’une pompe à air alternative à vitesse
    variable (compresseur), dont la vitesse peut être réglée par les élèves, d’un
    récipient sous pression et d’un système d’écoulement.

    Système de Contrôle de la Pression

  • Système de Contrôle de la Température

    Le système de contrôle du processus de température comprend une plaque
    chauffante dans un conduit. Deux thermocouples sont reliés au contrôleur et
    à un compteur externe pour permettre aux élèves de vérifier et d’étalonner
    l’entrée du contrôleur. Un ventilateur situé à une extrémité du conduit
    souffle l’air ambiant sur le bloc, afin de modifier les conditions de contrôle
    et de fournir une perturbation au système.

    Système de Contrôle de la Température

  • Système de Contrôle de Niveau

    Le système de niveau se compose d’un réservoir d’eau, d’une pompe à vitesse variable, d’un capteur de niveau basé sur la pression et d’une cuve de traitement claire avec une balance.
    Une vanne proportionnelle assure la vidange de la cuve de traitement.
    Un tuyau de trop-plein dans la cuve de traitement empêche le remplissage excessif de celle-ci et le système permet aux élèves de régler la vitesse de la pompe et l’ouverture de la vanne.

    Système de Contrôle de Niveau

  • Système de formation de machines électriques modernes 24V 50W

    Caractéristiques principales:
    • Fonctionnement sûr; toutes les pièces mobiles couvertes
    • Mesurer la tension, le courant et la puissance en CC et CA
    • Fonctionne sur une alimentation 24 V, AC ou DC
    • Toutes les machines ont un faible encombrement et une faible puissance
    • Utilisez des commandes PC manuelles ou complètes pour les moteurs
    • L’équipement peut être facilement stocké et rangé

    Système de formation de machines électriques modernes 24V 50W

  • Système de four avec balance et logiciel de détermination des pertes par calcination L 9/11/SW

    • Tmax 1100 °C ou 1200 °C
    • Chauffage des deux côtés
    • Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Caisson double parois en tôle d’inox structurée
    • Au choix avec porte à battant (L) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
    • Ouverture réglable de l’arrivée d’air dans la porte
    • Cheminée d’évacuation de l’air dans la paroi arrière du four
    • Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
    • Livraison avec chassis support, poinçon céramique avec plateau à l’intérieur du four, balance de précision et suite logicielle
    • 4 balances pour différents poids maximaux et échelles au choix
    • Contrôle et enregistrement de la température et des pertes par recuisson lors du processus via progiciel VCD pour la surveillance, la documentation et la commande
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement

    Système de four avec balance et logiciel de détermination des pertes par calcination L 9/11/SW

  • Variodrill Système de Forage pour PCB

    La VARIODRILL est une perceuse de laboratoire pour percer les circuits imprimés. Cet outils est idéal pour le perçage des prototypes ou petite série. Son utilisation est très simple. La VARIODRILL est une perceuse très silencieuse.

    Variodrill Système de Forage pour PCB

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