• Granulomètre laser ANALYSETTE 22 NeXT Micro

    CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCE
    • Plage de mesure ultra-large, réglable individuellement
    • Durée de mesure variable, inférieure à 5 minutes
    • Caméra haute performance avec objectifs télécentriques
    • Opération simple et rapide via commande SOP
    • Logiciel d’analyse d’image ISS intégré haute performance
    • Bibliothèque détaillée de description des morphologies
    • Outils pratiques permettant un contrôle optimal de la qualité
    • Générateur de rapports pratique permettant la représentation personnalisée des résultats
    • Répond aux exigences ISO 13322-2 concernant l’analyse d’image dynamique
  • Granulomètre laser ANALYSETTE 22 NeXT Nano

    CARACTÉRISTIQUES
    • Mesure de la taille des particules dans une plage de mesure de 0,01- 3800 µm
    • Temps de mesure courts, précision de mesure particulièrement élevée
    • Reproductibilité constante, comparabilité fiable
    • Solide et nécessitant peu d’entretien avec peu de pièces mobiles
    • Fonctionnement facile, nettoyage rapide et sans résidus
    • Enregistrement de la température et du pH
    • Un laser – mesure plus rapide
    • Enregistrement rapide et simultané de toutes les données de diffusion
    • Angle de mesure extrêmement élargi
    • Enregistrement continu de la sortie laser
    • Réglage rapide et automatique du faisceau
    • Analyse entièrement automatisée
    • Conception compacte et peu encombrante
    • Dépasse les exigences de la norme ISO 13320
  • Interface-Enregistreur de données SPARK LXi -PS-3600A

    • Portable
    • Boîtier robuste et résistant à l’eau
    • Écran tactile couleur capacitif de 8 po (1 280 x 800 pixels)
    • Processeur quadricœur 1,4 GHz, RAM 2,0 Go, mémoire 16 Go
    • Haut-parleurs, microphone et deux caméras
    • GPS et accéléromètre
    • Équipé du logiciel PASCO: SPARKvue® pour la collecte et l’analyse des données, MatchGraph , et la spectrométrie
    • Équipé de logiciels tiers: Microsoft Word, Microsoft Excel, Microsoft PowerPoint, calculatrice scientifique, tableau périodique et Google Science Journal
  • MIAC : PLC pour la Formation des Contrôleurs Automobiles Industriels

    Pourquoi choisir le MIAC :

    • Contrôleur électronique industriel
    • 8 entrées analogiques ou numériques
    • 4 sorties de relais à courant fort
    • 4 sorties à l’état solide
    • Gamme de plates-formes de processeur
    • Robuste
    • Utilisé comme automate autonome
    • Système MIAC piloté par bus CAN
  • Pompe à vide à membrane IKA VACSTAR control

    Séparer, filtrer, évacuer : la pompe à vide à membrane á 4 chambres sèches VACSTAR est puissante, résistante aux produits chimiques et nécessite peu d’entretien. Pour les solutions ciblées, VACSTAR control muni contrôleur de vide intégré et d’un écran amovible est idéal. Le contrôleur propose un mode adapté au déroulement souhaité : mode de fonctionnement automatique, mode manuel ou fonction d’évacuation et de nettoyage de la pompe.

  • Pompe à vide à membrane IKA VACSTAR digital

    La pompe à vide à membrane et 4 chambres séduit par son rendement d’aspiration élevée, son faible encombrement et sa haute convivialité. Elle est utilisée pour les applications sèches et sans huile dans le quotidien du laboratoire.

     

    • Débit max. (50/60 Hz):1 .32 m³/h
    • Taux de pompage min. (50/60Hz): 22 l/min
    • Pression finale sans lest d’air: 2 mbar
    • Niveaux d’aspiration: 4
  • Pompe à vide MVP 10 basic

    Pour des applications à sec, sans huile.

     

    • Débit max. (50/60 Hz): 1.7 m³/h
    • Taux de pompage min. (50/60Hz): 28.3 l/min
    • Pression finale sans lest d’air: 7 mbar
    • Pression finale avec lest d’air: 15 mbar
  • Système de Commande de Moteur Servo/Pendulaire

    Ce système unique permet aux étudiants de comprendre le contrôle des moteurs sous deux aspects : contrôler la vitesse d’un moteur – un système de contrôle servo – et contrôler la position du rotor d’un moteur – un pendule inversé. Un seul équipement permet de résoudre ces deux problème

  • Système de Contrôle de Débit

    Le système de contrôle du débit se compose d’un réservoir d’eau, d’une
    pompe à vitesse variable, d’un capteur de débit de type turbine, d’une vanne
    proportionnelle à commande électrique et d’un débitmètre à surface variable
    (rotamètre). Il permet aux étudiants de régler le débit par le biais de la
    vitesse de la pompe et de l’ouverture de la vanne afin de développer un
    système de contrôle basé sur le principe PID.

  • Système de Contrôle de la Pression

    Le système de pression se compose d’une pompe à air alternative à vitesse
    variable (compresseur), dont la vitesse peut être réglée par les élèves, d’un
    récipient sous pression et d’un système d’écoulement.

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