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Homogénéisateur OV5 – System
La solution idéale pour disperser, homogénéiser et mélanger les tissus biologiques (cellules, tissus animaux et végétaux), les produits pharmaceutiques, les cosmétiques et les produits alimentaires.
- Volume d’agitation jusqu’à 40 litres (eau) en tant que mélangeur à grande vitesse
- Gère des fluides jusqu’à 10 000 mPa * s (cP)
- Vitesse variable de 10 000 à 30 000 tr / min
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Incubateur réfrigéré FTC 120
Incubateur réfrigéré de taille moyenne à haut rendement (classe A +) spécialement conçu pour l’incubation d’unités de mesure de DBO.
– VOLUME TOTAL: 120 litres
– RÉGULATION DE TEMPÉRATURE: 20 ° C, constante -
Mélangeur Vortex avancé ZX3
Mélangeur vortex à vitesse d’agitation réglable, avec mode tactile ou continu. Le best-seller!
- Régulation électronique de la vitesse: jusqu’à 3000 tr / min
- Modes de fonctionnement: tactile, continu
- Diamètre orbital: 4,5 mm
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Mélangeur Vortex CLASSIC
Le CLASSIC offre la solution idéale pour différentes exigences de mélange et combine les performances les plus élevées en termes de vitesse avec une excellente fiabilité et sécurité.
- Régulation électronique de la vitesse: de 0 à 3000 tr / min
- Modes de fonctionnement: tactile, continu
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Mélangeur vortex numérique TX4 avec capteur IR
Mélangeur vortex numérique avec vitesse d’agitation réglable, en continu ou avec le senso IR exclusif
- Matériau de construction: alliage de zinc et technopolymère
- Diamètre orbital: 4,5 mm
- Vitesse: jusqu’à 3000 tr / min
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MIAC : PLC pour la Formation des Contrôleurs Automobiles Industriels
Pourquoi choisir le MIAC :
- Contrôleur électronique industriel
- 8 entrées analogiques ou numériques
- 4 sorties de relais à courant fort
- 4 sorties à l’état solide
- Gamme de plates-formes de processeur
- Robuste
- Utilisé comme automate autonome
- Système MIAC piloté par bus CAN
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Mini DSC (Differential Scanning Calorimeter) Chip-DSC 10
Specifications :
Plage de température : de -180°C (avec option de refroidissement appropriée non disponible) à +600°C.Vitesses de chauffage et de refroidissement : 0,001 à 300 K/min Précision de la température : +/- 0,2K
Précision de la température : +/- 0,02K
Résolution numérique : 16,8 millions de points
Résolution : 0,03 µW
Atmosphères : inerte, oxydante (statique, dynamique)
Plage de mesure : +/-2,5 jusqu’à +/-1000 mW -
Système de Commande de Moteur Servo/Pendulaire
Ce système unique permet aux étudiants de comprendre le contrôle des moteurs sous deux aspects : contrôler la vitesse d’un moteur – un système de contrôle servo – et contrôler la position du rotor d’un moteur – un pendule inversé. Un seul équipement permet de résoudre ces deux problème
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Système de Contrôle de Débit
Le système de contrôle du débit se compose d’un réservoir d’eau, d’une
pompe à vitesse variable, d’un capteur de débit de type turbine, d’une vanne
proportionnelle à commande électrique et d’un débitmètre à surface variable
(rotamètre). Il permet aux étudiants de régler le débit par le biais de la
vitesse de la pompe et de l’ouverture de la vanne afin de développer un
système de contrôle basé sur le principe PID. -
Système de Contrôle de la Pression
Le système de pression se compose d’une pompe à air alternative à vitesse
variable (compresseur), dont la vitesse peut être réglée par les élèves, d’un
récipient sous pression et d’un système d’écoulement. -
Système de Contrôle de la Température
Le système de contrôle du processus de température comprend une plaque
chauffante dans un conduit. Deux thermocouples sont reliés au contrôleur et
à un compteur externe pour permettre aux élèves de vérifier et d’étalonner
l’entrée du contrôleur. Un ventilateur situé à une extrémité du conduit
souffle l’air ambiant sur le bloc, afin de modifier les conditions de contrôle
et de fournir une perturbation au système. -
Système de Contrôle de Niveau
Le système de niveau se compose d’un réservoir d’eau, d’une pompe à vitesse variable, d’un capteur de niveau basé sur la pression et d’une cuve de traitement claire avec une balance.
Une vanne proportionnelle assure la vidange de la cuve de traitement.
Un tuyau de trop-plein dans la cuve de traitement empêche le remplissage excessif de celle-ci et le système permet aux élèves de régler la vitesse de la pompe et l’ouverture de la vanne.
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