• BE3: Réacteur à colonne anaérobie

    Le BE3 est un réacteur autonome à colonne anaérobie au sol d’un volume de 9 litres.

    Il est configurable en tant que réacteur à lit fluidisé et réacteur à lit de boue granulaire expansé (EGSB). Incorporant une colonne chauffée divisée avec un collier central pour l’instrumentation, le dosage et l’échantillonnage de liquide.

    Il dispose d’une pompe de recyclage capable de débits de 0 à 15 l / min et d’une mesure électronique du taux de recyclage.

  • BE4: Réacteur anaérobie en réservoir

    Le réacteur sur le BE4 est une cuve en verre cylindrique avec une chemise d’eau pour le chauffage. Le récipient est fourni avec des chicanes et un agitateur à vitesse variable pour une utilisation comme réacteur à cuve à agitation continue (CSTR).

    Multi configurable et extrêmement polyvalent à des fins éducatives et de recherche.

    Il dispose d’un réacteur à cuve anaérobie autonome au sol d’un volume de 20 litres. L’agitateur, le moteur et les chicanes sont amovibles pour les configurations sans agitation.

  • Boucle de recyclage TH4

    Fonctionnalités :

    • Démontrer l’effet du recyclage sur le débit massique total d’un système
    • Variez le débit à travers une boucle de recyclage, tout en observant les débits d’entrée et de sortie de
    • l’ensemble du système
    • Étudier l’équation du bilan thermique en régime permanent appliquée à une boucle de recyclage
    • Faire varier le débit à travers une boucle de recyclage, tout en chauffant le fluide de recyclage et en
    • observant les températures des flux d’entrée, de sortie et de boucle de recyclage
    • Étudier le bilan thermique instable appliqué à une boucle de recyclage
    • Étudier l’équation de l’énergie en flux constant appliquée à une boucle de recyclage
    • Calculer le taux de transfert de chaleur à une gamme de taux de recyclage, en utilisant l’équation d’énergie à flux constant
    • Étudier l’effet des changements de paramètres sur les taux de réponse
    • Variez les paramètres tels que la puissance du chauffage et le volume de la boucle de recyclage et étudiez tout changement ultérieur dans la réponse du système
  • Broyeur à couteaux universel PULVERISETTE 19

    • Fragmentation rapide et efficace à vitesse de rotation variable, 300-3000 tr/min, réglable
    • Taille initiale max. 70 x 80 mm
    • Débit pouvant atteindre 60 l/h
    • Granulométrie finale définie par la cassette à tamis amovible 0,2 – 10 mm, (les cassettes à tamis sont aussi disponibles avec d’autres perforations)
    • Récipient collecteur de 0,25 l à 60 l
    • Clean Design optimisé pour le nettoyage ultra-simple
    • Commande complète pratique sur l’avant
    • Moteur triphasé sans entretien, 5 kW max., à convertisseur de fréquence
    • Versions à courant alternatif à moteur triphasé sans entretien et convertisseur de fréquence
    • Jeu d’outils de coupe réglable de l’extérieur
    • Double rotor à palier conique, longévité prolongée
    • Des joints à labyrinthe en acier inoxydable inusables des deux côtés du rotor, tant sur l’arbre que dans le couvercle
    • Trémie d’alimentation standard pour matériaux longs et en vrac ou trémie d’alimentation étanche avec sas et coulisseau
    • Différents rotors pour usage multifonctionnel
    • Longévité prolongée grâce aux lames du rotor et contre-couteaux remplaçables
    • Circulation particulière de l’air pour une broyage rapide et un travail exempt de bourrage
    • Aspiration d’échantillon avec des cyclones FRITSCH
  • Broyeur planétaire PULVERISETTE 5

    CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCE
    • Puissance extrêmement élevée de 2,2 kW et accélération centrifuge extrême allant jusqu’à 64 g et 800 tr/min (vitesse de rotation des bols 1 600 tr/min)
    • Sécurité accrue grâce au verrouillage ServoLock des bols de broyage
    • Blocage du broyeur en cas d’états de service incorrects
    • Dispositif d’arrêt automatique en présence d’un balourd
    • Aucun paramètre de broyage incorrect grâce à la détection automatique des bols de broyage et à l’optimisation de la vitesse via puce RFID
    • Mise en place sûre des bols de broyage par guidage
    • Ouverture sûre grâce à la surpression
    • Commande intuitive grâce à l’écran tactile en couleurs
    • Traitement possible de jusqu’à 4 échantillons
    • Volume utile pouvant atteindre 2 x 225 ml
    • Jusqu’à 10 programmes mémorisables, logiciel MillControl (en option), interface USB pour l’édition des paramètres de process.
  • Calorimètre à balayage différentiel DSC Modèle PT 1600

    MODÈLE DSC PT 1600
    Plage de température: -150°C … 700°C, RT – 1400/1500/1600/1650/1750 °C
    Capteurs: E/K/S/B
    Types de Capteurs: DTA / DSC / DSC – Cp
    Vitesse de chauffe: 0.001 K/min … 50 K/min
    Vitesse de refroidissement*: 0.001 K/min … 50 K/min
    Capteur: Flux de chaleur
    Modulation de la température: disponible
    Temperaturmodulation: ja
    Atmosphères: réductrice, oxid., inert (statique, dynamique)
    Vide: 10-5mbar
    PC Interface: USB

  • Canal d’écoulement F1-19

    • Diamètre du tube à essai:      3,0 mm
    • Longueur du tube à essai:         760 mm
    • Distance entre les points de prise de pression: 500 mm
    • Gamme de manomètre à mercure: 500 mm
    • Gamme de manomètre à eau:      500 mm
    • Capacité du cylindre de mesure:    1000 ml
  • Canal de recherche et d’enseignement standard S6-MKII

    SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

    Murs: Verre trempé
    Lit: Fabriqué exclusivement en acier inoxydable
    Réservoirs d’extrémité: GRP (plastique renforcé de verre)
    Réservoirs et tuyauterie: PVC (chlorure de polyvinyle) et PE (polyéthylène)
    Pompe: centrifuge
    monobloc Vanne de régulation de débit: papillon actionné par volant à main
    Inclinaison
    papillon paramètres: pente + ve 1:40 max (1,4º);pente 1: 200 max (0,28º)
    Débitmètre: électromagnétique
    Débit maximal: 30 litres / sec
    Stabilité du lit: 1,0 mm (typique) à 400 mm de profondeur d’eau
    Stabilité de la paroi latérale: 0,5 mm (typique) à 400 mm de profondeur d’eau
    Largeur: 0,3 m
    Hauteur: 0,45 m

  • Canalisation d’enseignement polyvalente C4-MKII

    SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

    MODÈLES ET JAUGES FOURNIS

    • Canal de Venturi Déversoirs
    • aigus et à crête large
    • Déversoir
    • crump Déversoir inférieur réglable
    • Deux jauges de niveau Vernier (jauges à crochet et à point)

    DIMENSIONS DU CANAL 

    • Largeur  76   mm
    • Hauteur 250 mm
    • Pente du canal   réglable entre -1% et + 3%
  • CCD / 2 Eco Machine CNC

    Le Bungard CCD / 2-Eco complète le segment CNC Bungard pour le bas prix. La machine est particulièrement intéressante pour les débutants à petit budget, car elle a d’une part un prix imbattable, mais d’autre part offre la même qualité mécanique et la même précision que toutes les autres machines CNC Bungard.

  • CCD / ATC Machine CNC

    Le Bungard CCD / ATC est une perceuse commandée par ordinateur de haute qualité avec changement d’outil automatique. L’ATC ainsi que tous les autres CCD permettent le traitement direct des données de forage Excellon / Sieb & Meyer ou des données de routage HP / GL pour la production de circuits imprimés (perçage, découpe-routage, fraisage d’isolement) ou le routage / gravure des plastiques, de l’aluminium et d’autres métaux.

     

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