• PPA500 Analyseurs de Puissance de Précision

    Caractéristiques :

     

    – 0,05% Précision de base (traçable à ISO17025)
    – Gamme de fréquences DC et 10mHz à 500kHz
    – Shunts internes de haute précision Exactitude supérieure à tout shunt externe
    – Précision de phase de 10 millièmes de degré – Nécessaire pour les applications à faible facteur de puissance
    – 20 Arms (300 Apk) & 1000 Vrms (2500 Vpk) entrée directe
    – Mode de gain x10 unique pour la mesure de la puissance en veille
    – Echantillonnage à grande vitesse sur tous les canaux
    – Une véritable analyse en temps réel sans écart de mesure
    – Versions à 1, 2 ou 3 phases
    – Affichage graphique couleur à fort contraste
    – Connexion BNC simple des shunts N4L pour les applications à courant élevé
    – RS232, USB, LAN, extension et ports auxiliaires

    PPA500 Analyseurs de Puissance de Précision

  • PPA5500 Analyseur de Puissance Offrant la Plus Haute Précision et Vitesse

    Caractéristiques : 

     

    – 0,01% Précision de base
    – Gamme de fréquences DC et 10mHz à 2MHz
    – Shunts internes de haute précision, exactitude supérieure à tout shunt externe
    – Une précision de phase de 5 millidegrés est nécessaire pour les applications à faible facteur de puissance
    – Jusqu’à 50 Arms (1000 Apk) et 1000 Vrms (3000 Vpk) en entrée directe
    – Options de courant faible (10Arms), standard (30Arms) et courant fort (50Arms)
    – Echantillonnage à grande vitesse sur tous les canaux
    – Une véritable analyse en temps réel sans écart de mesure
    – Versions à 1, 2 ou 3 phases : mode maître – esclave pour 4, 5 ou 6 phases
    – Affichages numériques, tabulaires, graphiques et oscilloscopes en temps réel
    – Connexion BNC simple des shunts N4L pour les applications à courant élevé
    – Ports RS232, IEEE 488, USB, LAN, couple, vitesse et extension

    PPA5500 Analyseur de Puissance Offrant la Plus Haute Précision et Vitesse

  • PSM1700/1735 Analyseur de Réponse en Fréquence

    Caractéristiques :

    • Entrées différentielles.
    • Balayage rapide  jusqu’à  20  pas  de  fréquences  par seconde.
    • Analyse DFT   permettant   une   exceptionnelle   rejection du bruit.
    • Mesures de   marge   de   gain   et   de   phase   automatiques.
    • Stockage des données en mémoire non volatile.
    • Mesure simultanée de tous les paramètres.
    • Synchronisable avec des références de fréquence externes.
    • Large gamme de fréquence
    • Freq, Phase et Tan Delta à 6 digits
    • Shunt passif ou tête active en option
    • Graphique ou tableau de n’importe quelle mesure.
    • Voltmètre RMS.
    • Mesures TRMS temps réel sans pertes de data.
    • Synchronisation avec le fondamental jusqu’à 10ms.
    • Datalog de 4 mesures sauvegardées en mémoire non volatile.
    • Observez les résultats pendant l’acquisition avec le mode roll.
    • Analyse temps réel DFT des harmoniques.
    • Analyseur d’harmoniques.

    PSM1700/1735 Analyseur de Réponse en Fréquence

  • Système de Commande de Moteur Servo/Pendulaire

    Ce système unique permet aux étudiants de comprendre le contrôle des moteurs sous deux aspects : contrôler la vitesse d’un moteur – un système de contrôle servo – et contrôler la position du rotor d’un moteur – un pendule inversé. Un seul équipement permet de résoudre ces deux problème

    Système de Commande de Moteur Servo/Pendulaire

  • Système de Contrôle de Débit

    Le système de contrôle du débit se compose d’un réservoir d’eau, d’une
    pompe à vitesse variable, d’un capteur de débit de type turbine, d’une vanne
    proportionnelle à commande électrique et d’un débitmètre à surface variable
    (rotamètre). Il permet aux étudiants de régler le débit par le biais de la
    vitesse de la pompe et de l’ouverture de la vanne afin de développer un
    système de contrôle basé sur le principe PID.

    Système de Contrôle de Débit

  • Système de Contrôle de la Pression

    Le système de pression se compose d’une pompe à air alternative à vitesse
    variable (compresseur), dont la vitesse peut être réglée par les élèves, d’un
    récipient sous pression et d’un système d’écoulement.

    Système de Contrôle de la Pression

  • Système de Contrôle de la Température

    Le système de contrôle du processus de température comprend une plaque
    chauffante dans un conduit. Deux thermocouples sont reliés au contrôleur et
    à un compteur externe pour permettre aux élèves de vérifier et d’étalonner
    l’entrée du contrôleur. Un ventilateur situé à une extrémité du conduit
    souffle l’air ambiant sur le bloc, afin de modifier les conditions de contrôle
    et de fournir une perturbation au système.

    Système de Contrôle de la Température

  • Système de Contrôle de Niveau

    Le système de niveau se compose d’un réservoir d’eau, d’une pompe à vitesse variable, d’un capteur de niveau basé sur la pression et d’une cuve de traitement claire avec une balance.
    Une vanne proportionnelle assure la vidange de la cuve de traitement.
    Un tuyau de trop-plein dans la cuve de traitement empêche le remplissage excessif de celle-ci et le système permet aux élèves de régler la vitesse de la pompe et l’ouverture de la vanne.

    Système de Contrôle de Niveau

  • Système de formation de machines électriques modernes 24V 50W

    Caractéristiques principales:
    • Fonctionnement sûr; toutes les pièces mobiles couvertes
    • Mesurer la tension, le courant et la puissance en CC et CA
    • Fonctionne sur une alimentation 24 V, AC ou DC
    • Toutes les machines ont un faible encombrement et une faible puissance
    • Utilisez des commandes PC manuelles ou complètes pour les moteurs
    • L’équipement peut être facilement stocké et rangé

    Système de formation de machines électriques modernes 24V 50W

  • Système de four avec balance et logiciel de détermination des pertes par calcination L 9/11/SW

    • Tmax 1100 °C ou 1200 °C
    • Chauffage des deux côtés
    • Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Caisson double parois en tôle d’inox structurée
    • Au choix avec porte à battant (L) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
    • Ouverture réglable de l’arrivée d’air dans la porte
    • Cheminée d’évacuation de l’air dans la paroi arrière du four
    • Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
    • Livraison avec chassis support, poinçon céramique avec plateau à l’intérieur du four, balance de précision et suite logicielle
    • 4 balances pour différents poids maximaux et échelles au choix
    • Contrôle et enregistrement de la température et des pertes par recuisson lors du processus via progiciel VCD pour la surveillance, la documentation et la commande
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement

    Système de four avec balance et logiciel de détermination des pertes par calcination L 9/11/SW

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