• Granulomètre laser ANALYSETTE 22 NeXT Micro

    CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCE
    • Plage de mesure ultra-large, réglable individuellement
    • Durée de mesure variable, inférieure à 5 minutes
    • Caméra haute performance avec objectifs télécentriques
    • Opération simple et rapide via commande SOP
    • Logiciel d’analyse d’image ISS intégré haute performance
    • Bibliothèque détaillée de description des morphologies
    • Outils pratiques permettant un contrôle optimal de la qualité
    • Générateur de rapports pratique permettant la représentation personnalisée des résultats
    • Répond aux exigences ISO 13322-2 concernant l’analyse d’image dynamique

    Granulomètre laser ANALYSETTE 22 NeXT Micro

  • Granulomètre laser ANALYSETTE 22 NeXT Nano

    CARACTÉRISTIQUES
    • Mesure de la taille des particules dans une plage de mesure de 0,01- 3800 µm
    • Temps de mesure courts, précision de mesure particulièrement élevée
    • Reproductibilité constante, comparabilité fiable
    • Solide et nécessitant peu d’entretien avec peu de pièces mobiles
    • Fonctionnement facile, nettoyage rapide et sans résidus
    • Enregistrement de la température et du pH
    • Un laser – mesure plus rapide
    • Enregistrement rapide et simultané de toutes les données de diffusion
    • Angle de mesure extrêmement élargi
    • Enregistrement continu de la sortie laser
    • Réglage rapide et automatique du faisceau
    • Analyse entièrement automatisée
    • Conception compacte et peu encombrante
    • Dépasse les exigences de la norme ISO 13320

    Granulomètre laser ANALYSETTE 22 NeXT Nano

  • Instruments optiques et aberrations TPO113

    Instruments optiques et aberrations TPO113

  • MIAC : PLC pour la Formation des Contrôleurs Automobiles Industriels

    Pourquoi choisir le MIAC :

    • Contrôleur électronique industriel
    • 8 entrées analogiques ou numériques
    • 4 sorties de relais à courant fort
    • 4 sorties à l’état solide
    • Gamme de plates-formes de processeur
    • Robuste
    • Utilisé comme automate autonome
    • Système MIAC piloté par bus CAN

    MIAC : PLC pour la Formation des Contrôleurs Automobiles Industriels

  • Régulation de débit

    Principales caractéristiques

    – Contrôle et mesure de débit
    – Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
    – Unité autonome complète
    – Connexion au PC via USB
    – Eau utilisée pour le processus
    – Capteur de débit de turbine
    – Débitmètre pour la surveillance visuelle
    – Réservoir et tuyaux transparents

    Régulation de débit

  • Régulation de niveau

    Principales caractéristiques

    – Contrôle et mesure de niveau
    – Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
    – Unité autonome complète
    – Connexion au PC via USB
    – Eau utilisée pour le processus
    – Capteur de pression utilisé pour mesurer le niveau
    – Perturbation manuelle à l’aide d’une vanne à pointeau avec des marquages incrémentaux
    – Indication visuelle du niveau
    – Réservoir et tuyaux transparents

    Régulation de niveau

  • Régulation de pression

    Principales caractéristiques

    – Contrôle et mesure de pression
    – Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
    – Unité autonome complète
    – Connexion au PC via USB
    – Air utilisé pour le processus
    – Capteur de pression manométrique
    – Vanne manuelle pour générer des perturbations
    – Fonctionnement sûr à basse pression

    Régulation de pression

  • Régulation de température

    Principales caractéristiques

    – Contrôle et mesure de la température
    – Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
    – Unité autonome complète
    – Connexion au PC via USB
    – Température utilisée pour le processus
    – Trois capteurs PRT dans différentes positions
    – Technologie thermoélectrique 0 à 100 ° C
    – Ventilateur à commande manuelle pour les perturbations

    Régulation de température

  • Système de Commande de Moteur Servo/Pendulaire

    Ce système unique permet aux étudiants de comprendre le contrôle des moteurs sous deux aspects : contrôler la vitesse d’un moteur – un système de contrôle servo – et contrôler la position du rotor d’un moteur – un pendule inversé. Un seul équipement permet de résoudre ces deux problème

    Système de Commande de Moteur Servo/Pendulaire

  • Système de Contrôle de Débit

    Le système de contrôle du débit se compose d’un réservoir d’eau, d’une
    pompe à vitesse variable, d’un capteur de débit de type turbine, d’une vanne
    proportionnelle à commande électrique et d’un débitmètre à surface variable
    (rotamètre). Il permet aux étudiants de régler le débit par le biais de la
    vitesse de la pompe et de l’ouverture de la vanne afin de développer un
    système de contrôle basé sur le principe PID.

    Système de Contrôle de Débit

  • Système de Contrôle de la Pression

    Le système de pression se compose d’une pompe à air alternative à vitesse
    variable (compresseur), dont la vitesse peut être réglée par les élèves, d’un
    récipient sous pression et d’un système d’écoulement.

    Système de Contrôle de la Pression

  • Système de Contrôle de la Température

    Le système de contrôle du processus de température comprend une plaque
    chauffante dans un conduit. Deux thermocouples sont reliés au contrôleur et
    à un compteur externe pour permettre aux élèves de vérifier et d’étalonner
    l’entrée du contrôleur. Un ventilateur situé à une extrémité du conduit
    souffle l’air ambiant sur le bloc, afin de modifier les conditions de contrôle
    et de fournir une perturbation au système.

    Système de Contrôle de la Température

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