• Fours d’incinération LV 3/11

    Caractéristiques:

    • Tmax 1100 °C
    • Chauffage des deux côtés
    • Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
    • Air renouvelé plus de 6 fois par minute
    • Bonne homogénéité de température grâce au préchauffage de l’air entrant
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Carcasse en inox à la surface structurée
    • Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité
    • Au choix avec porte à battant (LV) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LVT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
    • Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
  • Fours d’incinération avec système de décontamination des gaz d’échappement L 40/11 BO

    • Tmax 600 °C pour le processus d’incinération
    • Tmax 1100 °C pour le processus consécutif
    • Chauffage sur trois faces (deux côtés et sole)
    • Plaques chauffantes en céramique avec filament chauffant intégré
    • Enveloppe à double paroi en tôle structurée en acier inoxydable pour limiter la température extérieure et assurer sa haute stabilité
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Bac collecteur en acier pour protéger la sole
    • Fermeture de porte assistée par ressort (porte à battant) avec verrouillage mécanique pour éviter l’ouverture involontaire
    • Postcombustion thermique/catalytique dans le conduit d’évacuation d’air, température jusqu’à 600 °C max en fonctionnement
    • Température de postcombustion réglable jusqu’à 850 °C
    • Surveillance de l’évacuation d’air
    • Préchauffage de l’arrivée d’air par la plaque chauffante dans la sole
    • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique classe 2 selon la norme EN 60519-2
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
  • Fours moufle L 5/11

    • Tmax 1100 °C
    • Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Carcasse en inox à la surface structurée
    • Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité
    • Au choix avec porte à battant (L) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
    • Ouverture réglable de l’arrivée d’air dans la porte
    • Cheminée d’évacuation de l’air dans la paroi arrière du four
    • Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
  • Granulomètre laser ANALYSETTE 22 NeXT Micro

    CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCE
    • Plage de mesure ultra-large, réglable individuellement
    • Durée de mesure variable, inférieure à 5 minutes
    • Caméra haute performance avec objectifs télécentriques
    • Opération simple et rapide via commande SOP
    • Logiciel d’analyse d’image ISS intégré haute performance
    • Bibliothèque détaillée de description des morphologies
    • Outils pratiques permettant un contrôle optimal de la qualité
    • Générateur de rapports pratique permettant la représentation personnalisée des résultats
    • Répond aux exigences ISO 13322-2 concernant l’analyse d’image dynamique
  • Granulomètre laser ANALYSETTE 22 NeXT Nano

    CARACTÉRISTIQUES
    • Mesure de la taille des particules dans une plage de mesure de 0,01- 3800 µm
    • Temps de mesure courts, précision de mesure particulièrement élevée
    • Reproductibilité constante, comparabilité fiable
    • Solide et nécessitant peu d’entretien avec peu de pièces mobiles
    • Fonctionnement facile, nettoyage rapide et sans résidus
    • Enregistrement de la température et du pH
    • Un laser – mesure plus rapide
    • Enregistrement rapide et simultané de toutes les données de diffusion
    • Angle de mesure extrêmement élargi
    • Enregistrement continu de la sortie laser
    • Réglage rapide et automatique du faisceau
    • Analyse entièrement automatisée
    • Conception compacte et peu encombrante
    • Dépasse les exigences de la norme ISO 13320
  • Interface-Enregistreur de données SPARK LXi -PS-3600A

    • Portable
    • Boîtier robuste et résistant à l’eau
    • Écran tactile couleur capacitif de 8 po (1 280 x 800 pixels)
    • Processeur quadricœur 1,4 GHz, RAM 2,0 Go, mémoire 16 Go
    • Haut-parleurs, microphone et deux caméras
    • GPS et accéléromètre
    • Équipé du logiciel PASCO: SPARKvue® pour la collecte et l’analyse des données, MatchGraph , et la spectrométrie
    • Équipé de logiciels tiers: Microsoft Word, Microsoft Excel, Microsoft PowerPoint, calculatrice scientifique, tableau périodique et Google Science Journal
  • Régulation de débit


    – Contrôle et mesure de débit
    – Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
    – Unité autonome complète
    – Connexion au PC via USB
    – Eau utilisée pour le processus
    – Capteur de débit de turbine
    – Débitmètre pour la surveillance visuelle
    – Réservoir et tuyaux transparents
  • Régulation de niveau

    Principales caractéristiques

    – Contrôle et mesure de niveau
    – Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
    – Unité autonome complète
    – Connexion au PC via USB
    – Eau utilisée pour le processus
    – Capteur de pression utilisé pour mesurer le niveau
    – Perturbation manuelle à l’aide d’une vanne à pointeau avec des marquages incrémentaux
    – Indication visuelle du niveau
    – Réservoir et tuyaux transparents

  • Régulation de pression

    Principales caractéristiques

    – Contrôle et mesure de pression
    – Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
    – Unité autonome complète
    – Connexion au PC via USB
    – Air utilisé pour le processus
    – Capteur de pression manométrique
    – Vanne manuelle pour générer des perturbations
    – Fonctionnement sûr à basse pression

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