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Fours d’incinération LV 3/11
Caractéristiques:
- Tmax 1100 °C
- Chauffage des deux côtés
- Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
- Air renouvelé plus de 6 fois par minute
- Bonne homogénéité de température grâce au préchauffage de l’air entrant
- Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
- Carcasse en inox à la surface structurée
- Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité
- Au choix avec porte à battant (LV) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LVT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
- Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
- Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
- Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
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Fours d’incinération avec système de décontamination des gaz d’échappement L 40/11 BO
- Tmax 600 °C pour le processus d’incinération
- Tmax 1100 °C pour le processus consécutif
- Chauffage sur trois faces (deux côtés et sole)
- Plaques chauffantes en céramique avec filament chauffant intégré
- Enveloppe à double paroi en tôle structurée en acier inoxydable pour limiter la température extérieure et assurer sa haute stabilité
- Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
- Bac collecteur en acier pour protéger la sole
- Fermeture de porte assistée par ressort (porte à battant) avec verrouillage mécanique pour éviter l’ouverture involontaire
- Postcombustion thermique/catalytique dans le conduit d’évacuation d’air, température jusqu’à 600 °C max en fonctionnement
- Température de postcombustion réglable jusqu’à 850 °C
- Surveillance de l’évacuation d’air
- Préchauffage de l’arrivée d’air par la plaque chauffante dans la sole
- Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique classe 2 selon la norme EN 60519-2
- Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
- Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
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Fours moufle L 5/11
- Tmax 1100 °C
- Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
- Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
- Carcasse en inox à la surface structurée
- Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité
- Au choix avec porte à battant (L) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
- Ouverture réglable de l’arrivée d’air dans la porte
- Cheminée d’évacuation de l’air dans la paroi arrière du four
- Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
- Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
- Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
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Granulomètre laser ANALYSETTE 22 NeXT Micro
CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCE- Plage de mesure ultra-large, réglable individuellement
- Durée de mesure variable, inférieure à 5 minutes
- Caméra haute performance avec objectifs télécentriques
- Opération simple et rapide via commande SOP
- Logiciel d’analyse d’image ISS intégré haute performance
- Bibliothèque détaillée de description des morphologies
- Outils pratiques permettant un contrôle optimal de la qualité
- Générateur de rapports pratique permettant la représentation personnalisée des résultats
- Répond aux exigences ISO 13322-2 concernant l’analyse d’image dynamique
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Granulomètre laser ANALYSETTE 22 NeXT Nano
CARACTÉRISTIQUES- Mesure de la taille des particules dans une plage de mesure de 0,01- 3800 µm
- Temps de mesure courts, précision de mesure particulièrement élevée
- Reproductibilité constante, comparabilité fiable
- Solide et nécessitant peu d’entretien avec peu de pièces mobiles
- Fonctionnement facile, nettoyage rapide et sans résidus
- Enregistrement de la température et du pH
- Un laser – mesure plus rapide
- Enregistrement rapide et simultané de toutes les données de diffusion
- Angle de mesure extrêmement élargi
- Enregistrement continu de la sortie laser
- Réglage rapide et automatique du faisceau
- Analyse entièrement automatisée
- Conception compacte et peu encombrante
- Dépasse les exigences de la norme ISO 13320
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Interface-Enregistreur de données SPARK LXi -PS-3600A
- Portable
- Boîtier robuste et résistant à l’eau
- Écran tactile couleur capacitif de 8 po (1 280 x 800 pixels)
- Processeur quadricœur 1,4 GHz, RAM 2,0 Go, mémoire 16 Go
- Haut-parleurs, microphone et deux caméras
- GPS et accéléromètre
- Équipé du logiciel PASCO: SPARKvue® pour la collecte et l’analyse des données, MatchGraph , et la spectrométrie
- Équipé de logiciels tiers: Microsoft Word, Microsoft Excel, Microsoft PowerPoint, calculatrice scientifique, tableau périodique et Google Science Journal
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Régulation de débit
– Contrôle et mesure de débit
– Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
– Unité autonome complète
– Connexion au PC via USB
– Eau utilisée pour le processus
– Capteur de débit de turbine
– Débitmètre pour la surveillance visuelle
– Réservoir et tuyaux transparents -
Régulation de niveau
Principales caractéristiques
– Contrôle et mesure de niveau
– Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
– Unité autonome complète
– Connexion au PC via USB
– Eau utilisée pour le processus
– Capteur de pression utilisé pour mesurer le niveau
– Perturbation manuelle à l’aide d’une vanne à pointeau avec des marquages incrémentaux
– Indication visuelle du niveau
– Réservoir et tuyaux transparents -
Régulation de pression
Principales caractéristiques
– Contrôle et mesure de pression
– Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
– Unité autonome complète
– Connexion au PC via USB
– Air utilisé pour le processus
– Capteur de pression manométrique
– Vanne manuelle pour générer des perturbations
– Fonctionnement sûr à basse pression
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