• Plateau de mesure de débit FS-1.1

    Capacités de démonstration

    • Types de mesure de débit et son application
    • Expliquer les principes d’un venturi et d’un débitmètre à orifice et pourquoi l’un est sélectionné par rapport à l’autre dans certaines applications.
    • Les changements de pression et de vitesse via un compteur de risque,
      c.-à – d. Une vitesse accrue entraînent une pression réduite
    • Transition énergétique dans un venturi et un compteur à plaque à orifices
    • Bilan énergétique mécanique sur un venturi mètre
    • Comparez la chute de pression à l’entrée et à la sortie du compteur
      (c.-à-d. ΔP à travers l’entrée / la gorge et ΔP à travers la gorge / la sortie) et expliquez les résultats.
    • Expliquer l’importance du coefficient de rejet et calculer le débit idéal sur les deux compteurs
    • Expliquez le terme «vena contracta», pourquoi il se produit dans un débitmètre à orifice et son résultat (c’est-à-dire sa pression permanente

    Plateau de mesure de débit FS-1.1

  • Plateau de pertes de charges dans les tuyaux droits FS-1.2

    CARACTÉRISTIQUES

    • Tuyau lisse et rugueux de 6 mm de diamètre
    • Contraction et expansion diamètres 8 mm – 4 mm – 8 mm
    • Lecture de pression différentielle obtenue à l’aide d’un manomètre numérique
    • Design très visuel

    Plateau de pertes de charges dans les tuyaux droits FS-1.2

  • Plateau de pertes de charges dans les virages FS-1.3

    CARACTÉRISTIQUES

    • Rayons à courbure peu profonde 75 mm, diamètre 6 mm
    • Tight Bend Radii 25 mm, 6 mm de diamètre
    • Coude à onglet, diamètre 6 mm
    • Tuyau lisse et rugueux de 6 mm de diamètre
    • Contraction et expansion diamètres 8 mm – 4 mm – 8 mm
    • Lecture de pression différentielle obtenue à l’aide d’un manomètre numérique
    • Design très visuel

    Plateau de pertes de charges dans les virages FS-1.3

  • Pompe à chaleur thermoélectrique HT18XC

    • Accessoire à petite échelle conçu pour démontrer l’utilisation d’un appareil Peltier pour transférer la chaleur à travers les surfaces
    • Comprend un appareil Peltier, un radiateur et un échangeur de chaleur refroidi par eau
    • Taux de transfert de chaleur jusqu’à 68 W
    • Puissance de chauffage, entraînement Peltier et débit de refroidissement entièrement réglables électroniquement sous le contrôle de l’ordinateur
    • Mesure de la température et du débit de l’eau de refroidissement pour permettre un bilan énergétique global
    • L’accessoire est monté sur une plaque de base en PVC, qui est conçue pour se tenir sur une paillasse et se connecter à l’unité de service de transfert de chaleur sans avoir besoin d’outils
    • Un manuel d’instructions complet est fourni
    • Le logiciel est fourni

    Pompe à chaleur thermoélectrique HT18XC

  • pompe centrifuge F1-27

    • Pompe: type centrifuge
    • Tête max: 21m H 2 O
    • Débit max: 1,35 l / s
    • Puissance moteur: 0,36 kW
    • Régulateur de vitesse: convertisseur de fréquence
    • Plage de vitesse: 0-1500 tr / min
    • Plage de manomètre: 0-60m H 2 O
    • Plage de jauge composée: –10 à + 32 m H 2 O
    • Voir les détails techniques du banc hydraulique F1-10 pour les caractéristiques de la pompe primaire

    pompe centrifuge F1-27

  • Pompe en série ou Parallèle F1-35

     

    • Max. Débit: 22L / min (max par pompe (série), pour cette application (44L / min en parallèle )
    • Hauteur max .: 0,96m (référence à la jauge du collecteur) (hauteur max de la pompe = 11m)
    • Réservoir à hauteur constante: 2L (environ )
    • Plage de vitesse: 0-22 L / min
    • Consommation électrique 48 W: (max. Par pompe, pour cette application)

    Gammes de mesure

    • Pression (entrée): 2 x 0,24 bar
    • Pression (sortie): 1 x 2,2 bar

    Pompe en série ou Parallèle F1-35

  • Quanser AERO

    • Système compact et intégré
    • Moteurs CC sans noyau à haute efficacité
    • Encodeur optique haute résolution
    • Axes de tangage et de lacet et mesures de vitesse des moteurs / rotors CC via un tachymètre numérique
    • Amplificateur de tension intégré avec capteur de courant intégré
    • Dispositif intégré d’acquisition de données MAO)
    • Interface informatique OFLEX 2 flexible pour les connexions USB et SPI
    • LED tricolore contrôlable par l’utilisateur
    • Câbles et connecteurs faciles à connecter
    • Conception d’architecture ouverte. permettant aux utilisateurs de concevoir leur propre contrôleur
    • Entièrement compatible avec MATLAB, * / Simulink * et LabVIEW ‘ »
    • Modèles de système et paramètres entièrement documentés fournis pour MATLAB.,? ./ Simulink *. LabVIEW—)
    • Aligné ABET. modulaire. didacticiel sur les médias numériques fourni pour la clé USB Ouanser AERO
    • Exemples de microcontrôleurs et fiche technique d’interface fournis pour l’Ouanser AERO Embedded

    Quanser AERO

  • Reference 3000: Potentiostat / Galvanostat

    Le Reference 3000 ™ est un potentiostat / galvanostat / ZRA haute performance recommandé pour le développement de batteries, de condensateurs ou de piles à combustible, ainsi que pour les mesures électrochimiques générales nécessitant des courants plus élevés.

    Reference 3000: Potentiostat / Galvanostat

  • Régulation de débit

    Principales caractéristiques

    – Contrôle et mesure de débit
    – Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
    – Unité autonome complète
    – Connexion au PC via USB
    – Eau utilisée pour le processus
    – Capteur de débit de turbine
    – Débitmètre pour la surveillance visuelle
    – Réservoir et tuyaux transparents

    Régulation de débit

  • Régulation de niveau

    Principales caractéristiques

    – Contrôle et mesure de niveau
    – Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
    – Unité autonome complète
    – Connexion au PC via USB
    – Eau utilisée pour le processus
    – Capteur de pression utilisé pour mesurer le niveau
    – Perturbation manuelle à l’aide d’une vanne à pointeau avec des marquages incrémentaux
    – Indication visuelle du niveau
    – Réservoir et tuyaux transparents

    Régulation de niveau

  • Régulation de pression

    Principales caractéristiques

    – Contrôle et mesure de pression
    – Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
    – Unité autonome complète
    – Connexion au PC via USB
    – Air utilisé pour le processus
    – Capteur de pression manométrique
    – Vanne manuelle pour générer des perturbations
    – Fonctionnement sûr à basse pression

    Régulation de pression

  • Régulation de température

    Principales caractéristiques

    – Contrôle et mesure de la température
    – Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
    – Unité autonome complète
    – Connexion au PC via USB
    – Température utilisée pour le processus
    – Trois capteurs PRT dans différentes positions
    – Technologie thermoélectrique 0 à 100 ° C
    – Ventilateur à commande manuelle pour les perturbations

    Régulation de température

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