• Régulation de niveau

    Principales caractéristiques

    – Contrôle et mesure de niveau
    – Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
    – Unité autonome complète
    – Connexion au PC via USB
    – Eau utilisée pour le processus
    – Capteur de pression utilisé pour mesurer le niveau
    – Perturbation manuelle à l’aide d’une vanne à pointeau avec des marquages incrémentaux
    – Indication visuelle du niveau
    – Réservoir et tuyaux transparents

    Régulation de niveau

  • Régulation de pression

    Principales caractéristiques

    – Contrôle et mesure de pression
    – Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
    – Unité autonome complète
    – Connexion au PC via USB
    – Air utilisé pour le processus
    – Capteur de pression manométrique
    – Vanne manuelle pour générer des perturbations
    – Fonctionnement sûr à basse pression

    Régulation de pression

  • Régulation de température

    Principales caractéristiques

    – Contrôle et mesure de la température
    – Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
    – Unité autonome complète
    – Connexion au PC via USB
    – Température utilisée pour le processus
    – Trois capteurs PRT dans différentes positions
    – Technologie thermoélectrique 0 à 100 ° C
    – Ventilateur à commande manuelle pour les perturbations

    Régulation de température

  • Réseaux de canalisations C11-MkII

    Spécifications Téchniques

    • Spécialement conçu pour permettre la mise en place d’une large gamme de différents réseaux de tuyaux (réseaux)
    • Réseau de tuyaux montés sur un châssis de support autoportant pour une utilisation aux côtés d’un banc hydraulique F1-10
    • Les tubes à essai en acrylique transparent mesurent tous 0,70 m de long avec des diamètres intérieurs de 1x 6 mm, 2x 9 mm, 1x 10 mm, 1x 14 mm
    • Comprend un manomètre électronique portatif avec des raccords rapides auto-obturants au réseau de tuyaux
    • Les flux entrants et sortants du réseau pouvant éventuellement être modifiés individuellement

    Réseaux de canalisations C11-MkII

  • Simulateur de défaut d’équilibrage et de roulement BBS

    • Entraîneur de vibrations et d’équilibrage portatif, robuste et économique
    • Idéal pour enseigner l’équilibrage à plusieurs plans avec des rotors à suspension centrale / à suspension supérieure
    • Peut être configuré pour afficher des fréquences de défaut de roulement à la fois plus éloignées et plus proches des multiples de la vitesse de rotation de l’arbre
    • Développer des techniques de traitement du signal pour identifier les fréquences de défaut de roulement en présence de défauts, à des multiples de la vitesse de l’arbre, sans utiliser de spectres haute résolution
    • Utilisez le BBS pour reconnaître les spectres de vibration de différents défauts de roulement
    • 11 kits d’étude spécifiques à différentes applications disponibles

    Simulateur de défaut d’équilibrage et de roulement BBS

  • Simulateur de défaut dans les machines MFS

    Fonctionnalités

    • Méthodes simples pour introduire des défauts contrôlés et calibrés.
    • Étudiez les spectres de vibration des défauts courants, apprenez les signatures des défauts et validez les règles fournies dans les cours de formation.
    • Machine de paillasse pour une formation pratique et un affûtage des compétences.
    • Apprenez la surveillance de l’état de la machine et la maintenance prédictive.
    • Manuel avec des exercices pour une étude au rythme individuel.
    • Modulaire, polyvalent, robuste et complet.
    • Mécanismes alternatifs et rotatifs simultanés.
    • Découvrez les diagnostics de résonance, de vitesse variable, de boîte de vitesses et d’entraînement par courroie
    • Apprenez à déterminer le chemin de transmission des vibrations et à effectuer une analyse des causes profondes.
    • Étudiez la corrélation entre les spectres de vibration, de courant moteur et de bruit.
    • Modéliser la dynamique du rotor et ses effets sur les signatures de défauts.
    • Validez les procédures d’équilibre au dessus et au dessous de la première résonance critique.

    Simulateur de défaut dans les machines MFS

  • Soufflerie contrôlée par ordinateur C30

    SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

    Une soufflerie subsonique autonome commandée par ordinateur pour la réalisation d’expériences en aérodynamique.
    La soufflerie est montée sur une base en acier sur roues pour la mobilité
    L’unité fonctionne en circuit ouvert
    Ventilateur aspirant à courant alternatif commandé par onduleur pour entraîner le flux d’air à travers la section de travail
    Contrôle précis de la vitesse jusqu’à 40 m/s
    Le conduit comprend un redresseur de flux en nid d’abeille pour uniformiser la direction du flux.
    La section de travail comporte trois raccords sur sa partie supérieure pour incorporer des tubes de Pitot. Ceux-ci sont situés au début de la section de travail, en amont et en aval de l’emplacement du modèle testé.
    Tous les modèles optionnels et auto-construits sont introduits par une trappe circulaire de 160 mm de diamètre. Chacun des accessoires fournis est intégré dans des trappes individuelles qui comportent une échelle angulaire permettant de tourner manuellement les modèles à des angles connus.

    Section de travail

    • Longueur : 600 mm
    • Largeur : 310 mm
    • Hauteur : 310 mm

    Puissance du ventilateur axial – Environ 4 kW

    Vitesse de rotation du ventilateur – 3000 tr/min

    Plages de mesure

    • Manomètre : 0-250mm H₂0
    • Vitesse du vent : 0-40m/s
    • Angle d’inclinaison : +/- 180°
    • Force de levage : +/- 10N
    • Force de traînée : +/- 10N
    • Moment de tangage : +/- 3N

    Soufflerie contrôlée par ordinateur C30

  • Soufflerie subsonique C2

    Un large éventail de mesures et de démonstrations sont possibles avec l’équipement. Une sélection utilisant les modèles et l’instrumentation fournis est:

    • Études de visualisation de flux autour d’un profil aérodynamique et d’un cylindre
    • Mesure de la distribution de pression autour d’un profil aérodynamique à différents angles d’attaque
    • Mesure de la distribution de pression autour d’un cylindre
    • Mesure de la portance et de la traînée sur un profil aérodynamique avec fente de bord d’attaque et volet de bord de fuite
    • Mesures de distribution de vitesse et de pression à l’aide d’un tube statique de Pitot et d’une sonde de lacet
    • Mesure de traînée pour une sélection de modèles de formes différentes mais de diamètre équatorial commun
    • Démonstration du battement d’un profil aérodynamique
    • Étalonnage de l’indicateur de vitesse en soufflerie à l’aide d’un tube statique de Pitot et d’un manomètre incliné
    • Étude du sillage derrière un cylindre ou un profil aérodynamique à l’aide d’un râteau d’enquête de sillage

    Soufflerie subsonique C2

  • Soufflerie subsonique contrôlée par ordinateur C15

    Soufflerie subsonique contrôlée par ordinateur C15

  • Splash / Splash XL – Machine de Gravure par Pulvérisation

    Machine de gravure par pulvérisation pour utilisation en laboratoire avec rinçage statique intégré. La machine convient au matériau double face. Un accent particulier a été mis sur la gravure et le rinçage ergonomiques et propres ainsi que sur la faible traînée chimique.

    Splash / Splash XL – Machine de Gravure par Pulvérisation

  • Splash Center / Splash Center XL – Machine de Gravure par Pulvérisation

    Machine de gravure de laboratoire avec rinçage statique et par pulvérisation, réservoir de révélateur intégré, réservoir de réserve pour l’étamage chimique et un séchoir à pression. Le Splash-Center convient aux circuits imprimés double face. Un accent particulier a été mis sur la gravure et le rinçage ergonomiques et propres ainsi que sur la faible traînée chimique.

    Splash Center / Splash Center XL – Machine de Gravure par Pulvérisation

  • Sprint 3000 Système de Gravure Personnalisé pour Votre Laboratoire PCB

    Les machine à graver de la serie SPRINT ont un système novateur et modulaire de convoyage Horizontal. Les machines SPRINT sont étudiées pour les agents de gravure acides (perchlorure de fer). La série Sprint (3000/4500/6000) est faite pour graver double face. La caractéristique principale est l’unité de transport (convoyeur), qui est entièrement démontable pour le nettoyage. La machine standard a une largeur de 300mm (SPRINT3000) mais ils existent des machines plus larges 450mm (Sprint4500) et 600 mm (Sprint6000).

    Sprint 3000 Système de Gravure Personnalisé pour Votre Laboratoire PCB

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