• Réseaux de canalisations C11-MkII

    Spécifications Téchniques

    • Spécialement conçu pour permettre la mise en place d’une large gamme de différents réseaux de tuyaux (réseaux)
    • Réseau de tuyaux montés sur un châssis de support autoportant pour une utilisation aux côtés d’un banc hydraulique F1-10
    • Les tubes à essai en acrylique transparent mesurent tous 0,70 m de long avec des diamètres intérieurs de 1x 6 mm, 2x 9 mm, 1x 10 mm, 1x 14 mm
    • Comprend un manomètre électronique portatif avec des raccords rapides auto-obturants au réseau de tuyaux
    • Les flux entrants et sortants du réseau pouvant éventuellement être modifiés individuellement
  • Soufflerie contrôlée par ordinateur C30

    SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

    Une soufflerie subsonique autonome commandée par ordinateur pour la réalisation d’expériences en aérodynamique.
    La soufflerie est montée sur une base en acier sur roues pour la mobilité
    L’unité fonctionne en circuit ouvert
    Ventilateur aspirant à courant alternatif commandé par onduleur pour entraîner le flux d’air à travers la section de travail
    Contrôle précis de la vitesse jusqu’à 40 m/s
    Le conduit comprend un redresseur de flux en nid d’abeille pour uniformiser la direction du flux.
    La section de travail comporte trois raccords sur sa partie supérieure pour incorporer des tubes de Pitot. Ceux-ci sont situés au début de la section de travail, en amont et en aval de l’emplacement du modèle testé.
    Tous les modèles optionnels et auto-construits sont introduits par une trappe circulaire de 160 mm de diamètre. Chacun des accessoires fournis est intégré dans des trappes individuelles qui comportent une échelle angulaire permettant de tourner manuellement les modèles à des angles connus.

    Section de travail

    • Longueur : 600 mm
    • Largeur : 310 mm
    • Hauteur : 310 mm

    Puissance du ventilateur axial – Environ 4 kW

    Vitesse de rotation du ventilateur – 3000 tr/min

    Plages de mesure

    • Manomètre : 0-250mm H₂0
    • Vitesse du vent : 0-40m/s
    • Angle d’inclinaison : +/- 180°
    • Force de levage : +/- 10N
    • Force de traînée : +/- 10N
    • Moment de tangage : +/- 3N
  • Soufflerie subsonique C2

    Un large éventail de mesures et de démonstrations sont possibles avec l’équipement. Une sélection utilisant les modèles et l’instrumentation fournis est:

    • Études de visualisation de flux autour d’un profil aérodynamique et d’un cylindre
    • Mesure de la distribution de pression autour d’un profil aérodynamique à différents angles d’attaque
    • Mesure de la distribution de pression autour d’un cylindre
    • Mesure de la portance et de la traînée sur un profil aérodynamique avec fente de bord d’attaque et volet de bord de fuite
    • Mesures de distribution de vitesse et de pression à l’aide d’un tube statique de Pitot et d’une sonde de lacet
    • Mesure de traînée pour une sélection de modèles de formes différentes mais de diamètre équatorial commun
    • Démonstration du battement d’un profil aérodynamique
    • Étalonnage de l’indicateur de vitesse en soufflerie à l’aide d’un tube statique de Pitot et d’un manomètre incliné
    • Étude du sillage derrière un cylindre ou un profil aérodynamique à l’aide d’un râteau d’enquête de sillage
  • Station de travail EF-WS

    La gamme Engineering Fundamentals est conçue pour permettre aux étudiants d’acquérir une compréhension des principes fondamentaux de l’ingénierie par le processus d’apprentissage via l’expérimentation pratique.

  • Statique des poutres EF-1.3

    Le kit d’expérience EF-1.3 – Poutres permet aux étudiants d’analyser le comportement de différents types de poutres dans diverses conditions de charge et également de créer et de tester une sélection de portiques et de fermes.

  • Système de Commande de Moteur Servo/Pendulaire

    Ce système unique permet aux étudiants de comprendre le contrôle des moteurs sous deux aspects : contrôler la vitesse d’un moteur – un système de contrôle servo – et contrôler la position du rotor d’un moteur – un pendule inversé. Un seul équipement permet de résoudre ces deux problème

  • Système de Contrôle de Débit

    Le système de contrôle du débit se compose d’un réservoir d’eau, d’une
    pompe à vitesse variable, d’un capteur de débit de type turbine, d’une vanne
    proportionnelle à commande électrique et d’un débitmètre à surface variable
    (rotamètre). Il permet aux étudiants de régler le débit par le biais de la
    vitesse de la pompe et de l’ouverture de la vanne afin de développer un
    système de contrôle basé sur le principe PID.

  • Système de Contrôle de la Pression

    Le système de pression se compose d’une pompe à air alternative à vitesse
    variable (compresseur), dont la vitesse peut être réglée par les élèves, d’un
    récipient sous pression et d’un système d’écoulement.

  • Système de Contrôle de la Température

    Le système de contrôle du processus de température comprend une plaque
    chauffante dans un conduit. Deux thermocouples sont reliés au contrôleur et
    à un compteur externe pour permettre aux élèves de vérifier et d’étalonner
    l’entrée du contrôleur. Un ventilateur situé à une extrémité du conduit
    souffle l’air ambiant sur le bloc, afin de modifier les conditions de contrôle
    et de fournir une perturbation au système.

  • Système de Contrôle de Niveau

    Le système de niveau se compose d’un réservoir d’eau, d’une pompe à vitesse variable, d’un capteur de niveau basé sur la pression et d’une cuve de traitement claire avec une balance.
    Une vanne proportionnelle assure la vidange de la cuve de traitement.
    Un tuyau de trop-plein dans la cuve de traitement empêche le remplissage excessif de celle-ci et le système permet aux élèves de régler la vitesse de la pompe et l’ouverture de la vanne.

  • Système de formation de machines électriques modernes 24V 50W

    Caractéristiques principales:
    • Fonctionnement sûr; toutes les pièces mobiles couvertes
    • Mesurer la tension, le courant et la puissance en CC et CA
    • Fonctionne sur une alimentation 24 V, AC ou DC
    • Toutes les machines ont un faible encombrement et une faible puissance
    • Utilisez des commandes PC manuelles ou complètes pour les moteurs
    • L’équipement peut être facilement stocké et rangé

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