• Appareil de mesure granulométrique ANALYSETTE 28 ImageSizer

    CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCE
    • Plage de mesure ultra-large, réglable individuellement
    • Durée de mesure variable, inférieure à 5 minutes
    • Caméra haute performance avec objectifs télécentriques
    • Opération simple et rapide via commande SOP
    • Logiciel d’analyse d’image ISS intégré haute performance
    • Bibliothèque détaillée de description des morphologies
    • Outils pratiques permettant un contrôle optimal de la qualité
    • Générateur de rapports pratique permettant la représentation personnalisée des résultats
    • Répond aux exigences ISO 13322-2 concernant l’analyse d’image dynamique

    Appareil de mesure granulométrique ANALYSETTE 28 ImageSizer

  • Banc de Contrôle de processus

    Principales caractéristiques

    – Contrôle et mesure de la température, du niveau, de la pression et du débit
    – Logiciel de contrôle PID PC SCADA avec contrôle et acquisition de données
    – Les compteurs LCD et LED fournissent des informations instantanées
    – Imitation du gréement sur la console de commande
    – Points de test et de mesure pour les transducteurs et les interrupteurs d’insertion de défaut
    – Connexion au PC via une clé USB
    – La console de contrôle peut être connectée à un PC ou à un API
    – Réservoir et tuyaux transparents

    Banc de Contrôle de processus

  • Broyeur à couteaux universel PULVERISETTE 19

    • Fragmentation rapide et efficace à vitesse de rotation variable, 300-3000 tr/min, réglable
    • Taille initiale max. 70 x 80 mm
    • Débit pouvant atteindre 60 l/h
    • Granulométrie finale définie par la cassette à tamis amovible 0,2 – 10 mm, (les cassettes à tamis sont aussi disponibles avec d’autres perforations)
    • Récipient collecteur de 0,25 l à 60 l
    • Clean Design optimisé pour le nettoyage ultra-simple
    • Commande complète pratique sur l’avant
    • Moteur triphasé sans entretien, 5 kW max., à convertisseur de fréquence
    • Versions à courant alternatif à moteur triphasé sans entretien et convertisseur de fréquence
    • Jeu d’outils de coupe réglable de l’extérieur
    • Double rotor à palier conique, longévité prolongée
    • Des joints à labyrinthe en acier inoxydable inusables des deux côtés du rotor, tant sur l’arbre que dans le couvercle
    • Trémie d’alimentation standard pour matériaux longs et en vrac ou trémie d’alimentation étanche avec sas et coulisseau
    • Différents rotors pour usage multifonctionnel
    • Longévité prolongée grâce aux lames du rotor et contre-couteaux remplaçables
    • Circulation particulière de l’air pour une broyage rapide et un travail exempt de bourrage
    • Aspiration d’échantillon avec des cyclones FRITSCH

    Broyeur à couteaux universel PULVERISETTE 19

  • Broyeur à disques PULVERISETTE 13

    Broyeur à disques PULVERISETTE 13

  • Broyeur planétaire PULVERISETTE 5

    CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCE
    • Puissance extrêmement élevée de 2,2 kW et accélération centrifuge extrême allant jusqu’à 64 g et 800 tr/min (vitesse de rotation des bols 1 600 tr/min)
    • Sécurité accrue grâce au verrouillage ServoLock des bols de broyage
    • Blocage du broyeur en cas d’états de service incorrects
    • Dispositif d’arrêt automatique en présence d’un balourd
    • Aucun paramètre de broyage incorrect grâce à la détection automatique des bols de broyage et à l’optimisation de la vitesse via puce RFID
    • Mise en place sûre des bols de broyage par guidage
    • Ouverture sûre grâce à la surpression
    • Commande intuitive grâce à l’écran tactile en couleurs
    • Traitement possible de jusqu’à 4 échantillons
    • Volume utile pouvant atteindre 2 x 225 ml
    • Jusqu’à 10 programmes mémorisables, logiciel MillControl (en option), interface USB pour l’édition des paramètres de process.

    Broyeur planétaire PULVERISETTE 5

  • Concasseur à mâchoires PULVERISETTE 1

    CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCE
    • Nettoyage simple et rapide
    • Plaques de broyage amovibles en 2 gestes seulement
    • Rapidité et simplicité du remplissage
    • Travail sûr et sans poussière
    • Regard en plexiglas extrêmement solide pour le contrôle visuel de la chambre de broyage
    • Granulométrie finale 1-15 mm
    • Combinable avec le broyeur à disques PULVERISETTE 13classic line

    Concasseur à mâchoires PULVERISETTE 1

  • Equipement de Formation en Technologie Solaire et Technologie de l’Hydrogène

    Le Professional Training System reconstitue un cycle complet de l’hydrogène solaire. De l’énergie électrique est générée par un panneau solaire, stockée par le biais d’une électrolyse et reconvertie dans une pile à combustible alimentant une charge.

    Equipement de Formation en Technologie Solaire et Technologie de l’Hydrogène

  • Étuves de séchage et de stérilisation

    Avec leur température de travail maximale de 300 °C et la circulation d’air forcée, les étuves et les séchoirs à chambre obtiennent une excellente homogénéité de température qui se distingue nettement des modèles concurrentiels.

    Étuves de séchage et de stérilisation

  • Étuves haute température, fours chambre à convection forcée

    Ces étuves ou fours chambre à circulation d’air se caractérisent avant tout par leur excellente homogénéité de température.

     

    • Tmax 450 °C, 650 °C ou 850 °C
    •  Existent en différentes capacités.

    Étuves haute température, fours chambre à convection forcée

  • FMS-200 – Système Didactique Modulaire d’Assemblage Flexible

    L’aspect modulaire de cette cellule d’automatisation flexible permet de configurer chaque poste qui la constitue de manière à l’adapter aux différents besoins des centres de formation ou entreprises. D’une configuration simple à une seule station (qui fonctionne de façon entièrement autonome) à une configuration complexe à huit ou dix stations, les possibilités sont illimitées.

    Ce système permet un investissement échelonné, de compléter une configuration initiale de base en y ajoutant des postes de travail supplémentaires.

    Tous les composants de FMS-200 sont utilisés dans l’industrie de façon à ce que l’utilisateur puisse toujours travailler avec des éléments industriels et progresser de manière réellement significative dans son apprentissage.

    FMS-200 – Système Didactique Modulaire d’Assemblage Flexible

  • Fours d’incinération LV 3/11

    Caractéristiques:

    • Tmax 1100 °C
    • Chauffage des deux côtés
    • Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
    • Air renouvelé plus de 6 fois par minute
    • Bonne homogénéité de température grâce au préchauffage de l’air entrant
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Carcasse en inox à la surface structurée
    • Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité
    • Au choix avec porte à battant (LV) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LVT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
    • Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

    Fours d’incinération LV 3/11

  • Fours d’incinération avec système de décontamination des gaz d’échappement L 40/11 BO

    • Tmax 600 °C pour le processus d’incinération
    • Tmax 1100 °C pour le processus consécutif
    • Chauffage sur trois faces (deux côtés et sole)
    • Plaques chauffantes en céramique avec filament chauffant intégré
    • Enveloppe à double paroi en tôle structurée en acier inoxydable pour limiter la température extérieure et assurer sa haute stabilité
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Bac collecteur en acier pour protéger la sole
    • Fermeture de porte assistée par ressort (porte à battant) avec verrouillage mécanique pour éviter l’ouverture involontaire
    • Postcombustion thermique/catalytique dans le conduit d’évacuation d’air, température jusqu’à 600 °C max en fonctionnement
    • Température de postcombustion réglable jusqu’à 850 °C
    • Surveillance de l’évacuation d’air
    • Préchauffage de l’arrivée d’air par la plaque chauffante dans la sole
    • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique classe 2 selon la norme EN 60519-2
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

    Fours d’incinération avec système de décontamination des gaz d’échappement L 40/11 BO

Menu principal