• ACE Kit 1104 : Système Monocarte pour le Développement dans le Domaine de Contrôle

    Les avantages majeurs de la carte DS1104 :

    • Système compact
    • Se branche directement à un PC tour (idéal pour des salles de travaux pratiques)
    • Excellent rapport performance/prix
    • Idéal pour les petites applications de contrôle
    • Grande facilité d’utilisation grâce à la suite logicielle dSPACE (RTI et ControlDesk)

    ACE Kit 1104 : Système Monocarte pour le Développement dans le Domaine de Contrôle

  • Analyse thermique simultanée à haute température (STA – ATG/DSC)

    • MODÈLE STA PT 1600
      -Plage de température: RT jusqu’à 1600°C
      -Vitesse de chauffage: 0,1 à 50°C/min (dépend du four)
      -Masse de l’échantillon: 5/ 25 / 35 g
      -Résolution: 0,1 / 0,5 ug
      -Vide: 10-5mbar
      -Pression: en option 5 bar
      -Capteurs:
      TG
      TG – DTA
      TG – DSC
      -Matériau de la sonde: E/K/S/B/C (C = DTA only)
      -Interface: USB

    Analyse thermique simultanée à haute température (STA – ATG/DSC)

  • Calorimètre à balayage différentiel DSC Modèle PT 1600

    MODÈLE DSC PT 1600
    Plage de température: -150°C … 700°C, RT – 1400/1500/1600/1650/1750 °C
    Capteurs: E/K/S/B
    Types de Capteurs: DTA / DSC / DSC – Cp
    Vitesse de chauffe: 0.001 K/min … 50 K/min
    Vitesse de refroidissement*: 0.001 K/min … 50 K/min
    Capteur: Flux de chaleur
    Modulation de la température: disponible
    Temperaturmodulation: ja
    Atmosphères: réductrice, oxid., inert (statique, dynamique)
    Vide: 10-5mbar
    PC Interface: USB

    Calorimètre à balayage différentiel DSC Modèle PT 1600

  • Étuves de séchage et de stérilisation

    Avec leur température de travail maximale de 300 °C et la circulation d’air forcée, les étuves et les séchoirs à chambre obtiennent une excellente homogénéité de température qui se distingue nettement des modèles concurrentiels.

    Étuves de séchage et de stérilisation

  • Étuves haute température, fours chambre à convection forcée

    Ces étuves ou fours chambre à circulation d’air se caractérisent avant tout par leur excellente homogénéité de température.

     

    • Tmax 450 °C, 650 °C ou 850 °C
    •  Existent en différentes capacités.

    Étuves haute température, fours chambre à convection forcée

  • Fours d’incinération LV 3/11

    Caractéristiques:

    • Tmax 1100 °C
    • Chauffage des deux côtés
    • Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
    • Air renouvelé plus de 6 fois par minute
    • Bonne homogénéité de température grâce au préchauffage de l’air entrant
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Carcasse en inox à la surface structurée
    • Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité
    • Au choix avec porte à battant (LV) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LVT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
    • Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

    Fours d’incinération LV 3/11

  • Fours d’incinération avec système de décontamination des gaz d’échappement L 40/11 BO

    • Tmax 600 °C pour le processus d’incinération
    • Tmax 1100 °C pour le processus consécutif
    • Chauffage sur trois faces (deux côtés et sole)
    • Plaques chauffantes en céramique avec filament chauffant intégré
    • Enveloppe à double paroi en tôle structurée en acier inoxydable pour limiter la température extérieure et assurer sa haute stabilité
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Bac collecteur en acier pour protéger la sole
    • Fermeture de porte assistée par ressort (porte à battant) avec verrouillage mécanique pour éviter l’ouverture involontaire
    • Postcombustion thermique/catalytique dans le conduit d’évacuation d’air, température jusqu’à 600 °C max en fonctionnement
    • Température de postcombustion réglable jusqu’à 850 °C
    • Surveillance de l’évacuation d’air
    • Préchauffage de l’arrivée d’air par la plaque chauffante dans la sole
    • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique classe 2 selon la norme EN 60519-2
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

    Fours d’incinération avec système de décontamination des gaz d’échappement L 40/11 BO

  • Fours moufle L 5/11

    • Tmax 1100 °C
    • Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Carcasse en inox à la surface structurée
    • Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité
    • Au choix avec porte à battant (L) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
    • Ouverture réglable de l’arrivée d’air dans la porte
    • Cheminée d’évacuation de l’air dans la paroi arrière du four
    • Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

    Fours moufle L 5/11

  • Grue 3D

    Matériel:

    • PWM contrôlés 3 moteurs à courant continu
    • interface et bloc d’alimentation
    • RT-DAC I / O interne PCIe ou USB externe carte (le contrôle PWM et les logiques du codeur sont stocké dans une puce XILINX) ou la carte unique RIO ou un API
    • Dimensions: 1000x1000x800 mm

    Grue 3D

  • Grue à tour

    Caractéristiques:

    • 3 moteurs DC équipés d’engrenages contrôlés PWM
    • capteurs de position: codeurs incrémentaux
    • interface d’alimentation
    • Carte PCI interne d’E / S RT-DAC ou carte USB externe (le contrôle PWM et les logiques d’encodeur sont stockés dans une puce XILINX)

    Grue à tour

  • MicroLabBox : Unité de Prototypage Compacte pour le Laboratoire

    Les avantages majeurs de la MicroLabBox ?

    • Système compact tout-en-un
    • Puissance de calcul élevée
    • Gamme complète d’E/S haute performance
    • FPGA programmable par l’utilisateur directement depuis Simulink®
    • Interfaces spécifiques pour des applications eDrive (codeur incrémental, résolveur, capteur à effet Hall, etc.)
    • Interfaces de communication Ethernet, CAN, liaison série, etc.

    MicroLabBox : Unité de Prototypage Compacte pour le Laboratoire

  • Mini DSC (Differential Scanning Calorimeter) Chip-DSC 10

    Specifications :
    Plage de température : de -180°C (avec option de refroidissement appropriée non disponible) à +600°C.Vitesses de chauffage et de refroidissement : 0,001 à 300 K/min Précision de la température : +/- 0,2K
    Précision de la température : +/- 0,02K
    Résolution numérique : 16,8 millions de points
    Résolution : 0,03 µW
    Atmosphères : inerte, oxydante (statique, dynamique)
    Plage de mesure : +/-2,5 jusqu’à +/-1000 mW

    Mini DSC (Differential Scanning Calorimeter) Chip-DSC 10

Menu principal