• Étuves de séchage et de stérilisation

    Avec leur température de travail maximale de 300 °C et la circulation d’air forcée, les étuves et les séchoirs à chambre obtiennent une excellente homogénéité de température qui se distingue nettement des modèles concurrentiels.

    Étuves de séchage et de stérilisation

  • Étuves haute température, fours chambre à convection forcée

    Ces étuves ou fours chambre à circulation d’air se caractérisent avant tout par leur excellente homogénéité de température.

     

    • Tmax 450 °C, 650 °C ou 850 °C
    •  Existent en différentes capacités.

    Étuves haute température, fours chambre à convection forcée

  • Fours moufle L 5/11

    • Tmax 1100 °C
    • Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Carcasse en inox à la surface structurée
    • Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité
    • Au choix avec porte à battant (L) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
    • Ouverture réglable de l’arrivée d’air dans la porte
    • Cheminée d’évacuation de l’air dans la paroi arrière du four
    • Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

    Fours moufle L 5/11

  • Fours d’incinération LV 3/11

    Caractéristiques:

    • Tmax 1100 °C
    • Chauffage des deux côtés
    • Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
    • Air renouvelé plus de 6 fois par minute
    • Bonne homogénéité de température grâce au préchauffage de l’air entrant
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Carcasse en inox à la surface structurée
    • Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité
    • Au choix avec porte à battant (LV) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LVT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
    • Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

    Fours d’incinération LV 3/11

  • Fours d’incinération avec système de décontamination des gaz d’échappement L 40/11 BO

    • Tmax 600 °C pour le processus d’incinération
    • Tmax 1100 °C pour le processus consécutif
    • Chauffage sur trois faces (deux côtés et sole)
    • Plaques chauffantes en céramique avec filament chauffant intégré
    • Enveloppe à double paroi en tôle structurée en acier inoxydable pour limiter la température extérieure et assurer sa haute stabilité
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Bac collecteur en acier pour protéger la sole
    • Fermeture de porte assistée par ressort (porte à battant) avec verrouillage mécanique pour éviter l’ouverture involontaire
    • Postcombustion thermique/catalytique dans le conduit d’évacuation d’air, température jusqu’à 600 °C max en fonctionnement
    • Température de postcombustion réglable jusqu’à 850 °C
    • Surveillance de l’évacuation d’air
    • Préchauffage de l’arrivée d’air par la plaque chauffante dans la sole
    • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique classe 2 selon la norme EN 60519-2
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
    • Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB

    Fours d’incinération avec système de décontamination des gaz d’échappement L 40/11 BO

  • Système de four avec balance et logiciel de détermination des pertes par calcination L 9/11/SW

    • Tmax 1100 °C ou 1200 °C
    • Chauffage des deux côtés
    • Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
    • Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
    • Caisson double parois en tôle d’inox structurée
    • Au choix avec porte à battant (L) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
    • Ouverture réglable de l’arrivée d’air dans la porte
    • Cheminée d’évacuation de l’air dans la paroi arrière du four
    • Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
    • Livraison avec chassis support, poinçon céramique avec plateau à l’intérieur du four, balance de précision et suite logicielle
    • 4 balances pour différents poids maximaux et échelles au choix
    • Contrôle et enregistrement de la température et des pertes par recuisson lors du processus via progiciel VCD pour la surveillance, la documentation et la commande
    • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement

    Système de four avec balance et logiciel de détermination des pertes par calcination L 9/11/SW

  • Leaper-56 Programmateur CI Universel de Poche

    Caractéristiques techniques : 

    Type d’accessoire                   : Programmateur mémoire
    Interface                               : Serial-SPI, USB 2.0
    Nom du programmeur            : Leaper-56
    Type de mémoire programmé   : EEPROM, EPROM, FLASH, NVRAM

    Leaper-56 Programmateur CI Universel de Poche

  • SU-320 Programmateur Universel

    Caractéristiques :

     

    – Fournit une bande passante DUT de 75MHz et une distorsion du signal < ±2,5nS.
    – Fournit un fonctionnement en mode autonome. Avec 5 touches et un écran LCD 20×4, vous pouvez sélectionner un projet et commencer à programmer facilement sans PC.
    – Conception portable et compacte, minimisant l’espace de travail et maximisant l’efficacité.
    – Permet de tester l’insertion du circuit intégré et de vérifier les contacts avant la programmation universelle. En mode AUTO, il suffit d’insérer le CI, et le SU-320 démarre tous les processus automatiquement.
    – Offre une grande souplesse d’extension grâce à sa conception modulaire. Il peut être utilisé comme programmateur universel à site unique ou comme programmateur universel de groupe.
    – Fournit un logiciel orienté vers la production de masse avec des informations complètes sur les journaux pour une meilleure traçabilité.

    SU-320 Programmateur Universel

  • Machine d’essai universelle Electronique 300KgF

    Fonctionnalités

    • Modèle de table électromécanique à colonne unique
    • Cellule de charge de haute précision
    • Résolution de force 1/50 000 / précision de vitesse 0,01 mm / min
    • Vitesse de 0,01 ~ 500 mm / min 
    • Capteur de limite de protection contre les surcharges
    • Bouton d’arrêt d’urgence
    • Jusqu’à 4 étapes de division de la capacité de force pour des lectures plus détaillées

    Machine d’essai universelle Electronique 300KgF

  • Machine d’essais universelles électronique 2000kgf

    Le 36-2416 / 05 est un modèle de table lumineuse avec une capacité maximale de 20 kN capable de tester les caoutchoucs, films, papier, ruban, plastique, fibres, etc. Capable de tester la traction, la compression, la flexion, le cisaillement, la déchirure, le pelage, etc. Normes de test telles que ISO, ASTM, KS, JS, BS.

    • Modèle de dessus de table électromécanique à deux colonnes
    • Cellule de charge de haute précision, étalonnage de classe 1 et de classe 0,5
    • Résolution de force 1/100 000 / précision de vitesse de 0,01 mm / min
    • Vitesse de 0,01 ~ 500 mm / min (jusqu’à 1000 mm / min en option)
    • Jusqu’à 4 étapes de division de la capacité de force pour une lecture plus détaillée
    • Capteur de limite de protection contre les surcharges, capteur de limite d’extension sans contact
    • Bouton d’arrêt d’urgence

    Machine d’essais universelles électronique 2000kgf

  • Machines d’essais universelles 500KN 36-2419

    Fonctionnalités:

    • Quatre à six colonnes hydrauliques de type UTM
    • Cellule de charge de haute précision, étalonnage de classe 1 et de classe 0,5
    • Résolution de force 1/50 000 
    • Vitesse de test de 0,5 ~ 60 mm / min (option évolutive)
    • Télécommande conviviale pour le contrôle du mandrin
    • Capteur de limite de protection contre les surcharges 
    • Bouton d’arrêt d’urgence
    • Système de préhension à insert de traction interchangeable

    Machines d’essais universelles 500KN 36-2419

  • Machine d’essai universelle automatique

    Spécifications Machine d’essai universelle, automatique, tension 500 kN / compression 1000 kN
    Capacité de charge en traction (kN)  500
    Capacité de charge en compression (kN)  1000
    Jeu vertical maxi avec accessoire de test de compression (mm) 768
    Max. distance entre les poignées, hors course du piston (mm) 268
    Distance entre colonnes (mm) 305
    Max. course de bélier (mm) 100
    Affichage numérique de résolution (kN-mm)  0,01
    Précision de mesure de charge (à partir des 10 premiers% de la plage de charge) +/- 1%
    Précision de mesure de contrainte (mm) 0,01
    Dimensions hors tout env. (millimètre) 1 660 x 800 x 500
    poids (kg) 535
    Source de courant  220 à 240 V 50 à 60 Hz, 1 ph

    Machine d’essai universelle automatique

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