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Étuves de séchage et de stérilisation
Avec leur température de travail maximale de 300 °C et la circulation d’air forcée, les étuves et les séchoirs à chambre obtiennent une excellente homogénéité de température qui se distingue nettement des modèles concurrentiels.
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Étuves haute température, fours chambre à convection forcée
Ces étuves ou fours chambre à circulation d’air se caractérisent avant tout par leur excellente homogénéité de température.
- Tmax 450 °C, 650 °C ou 850 °C
- Existent en différentes capacités.
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Fours moufle L 5/11
- Tmax 1100 °C
- Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
- Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
- Carcasse en inox à la surface structurée
- Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité
- Au choix avec porte à battant (L) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
- Ouverture réglable de l’arrivée d’air dans la porte
- Cheminée d’évacuation de l’air dans la paroi arrière du four
- Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
- Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
- Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
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Fours d’incinération LV 3/11
Caractéristiques:
- Tmax 1100 °C
- Chauffage des deux côtés
- Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
- Air renouvelé plus de 6 fois par minute
- Bonne homogénéité de température grâce au préchauffage de l’air entrant
- Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
- Carcasse en inox à la surface structurée
- Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité
- Au choix avec porte à battant (LV) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LVT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
- Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
- Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
- Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
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Fours d’incinération avec système de décontamination des gaz d’échappement L 40/11 BO
- Tmax 600 °C pour le processus d’incinération
- Tmax 1100 °C pour le processus consécutif
- Chauffage sur trois faces (deux côtés et sole)
- Plaques chauffantes en céramique avec filament chauffant intégré
- Enveloppe à double paroi en tôle structurée en acier inoxydable pour limiter la température extérieure et assurer sa haute stabilité
- Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
- Bac collecteur en acier pour protéger la sole
- Fermeture de porte assistée par ressort (porte à battant) avec verrouillage mécanique pour éviter l’ouverture involontaire
- Postcombustion thermique/catalytique dans le conduit d’évacuation d’air, température jusqu’à 600 °C max en fonctionnement
- Température de postcombustion réglable jusqu’à 850 °C
- Surveillance de l’évacuation d’air
- Préchauffage de l’arrivée d’air par la plaque chauffante dans la sole
- Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique classe 2 selon la norme EN 60519-2
- Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
- Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
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Système de four avec balance et logiciel de détermination des pertes par calcination L 9/11/SW
- Tmax 1100 °C ou 1200 °C
- Chauffage des deux côtés
- Plaques de chauffage céramiques avec éléments chauffants intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer
- Seules les matières fibreuses non classées comme cancérogènes selon TRGS 905, classe 1 ou 2, sont utilisées
- Caisson double parois en tôle d’inox structurée
- Au choix avec porte à battant (L) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LT), la partie chaude étant la plus éloignée de l’opérateur
- Ouverture réglable de l’arrivée d’air dans la porte
- Cheminée d’évacuation de l’air dans la paroi arrière du four
- Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
- Livraison avec chassis support, poinçon céramique avec plateau à l’intérieur du four, balance de précision et suite logicielle
- 4 balances pour différents poids maximaux et échelles au choix
- Contrôle et enregistrement de la température et des pertes par recuisson lors du processus via progiciel VCD pour la surveillance, la documentation et la commande
- Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
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Banc de Contrôle de processus
Principales caractéristiques
– Contrôle et mesure de la température, du niveau, de la pression et du débit
– Logiciel de contrôle PID PC SCADA avec contrôle et acquisition de données
– Les compteurs LCD et LED fournissent des informations instantanées
– Imitation du gréement sur la console de commande
– Points de test et de mesure pour les transducteurs et les interrupteurs d’insertion de défaut
– Connexion au PC via une clé USB
– La console de contrôle peut être connectée à un PC ou à un API
– Réservoir et tuyaux transparents -
Régulation de débit
– Contrôle et mesure de débit
– Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
– Unité autonome complète
– Connexion au PC via USB
– Eau utilisée pour le processus
– Capteur de débit de turbine
– Débitmètre pour la surveillance visuelle
– Réservoir et tuyaux transparents -
Régulation de niveau
Principales caractéristiques
– Contrôle et mesure de niveau
– Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
– Unité autonome complète
– Connexion au PC via USB
– Eau utilisée pour le processus
– Capteur de pression utilisé pour mesurer le niveau
– Perturbation manuelle à l’aide d’une vanne à pointeau avec des marquages incrémentaux
– Indication visuelle du niveau
– Réservoir et tuyaux transparents -
Régulation de pression
Principales caractéristiques
– Contrôle et mesure de pression
– Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
– Unité autonome complète
– Connexion au PC via USB
– Air utilisé pour le processus
– Capteur de pression manométrique
– Vanne manuelle pour générer des perturbations
– Fonctionnement sûr à basse pression -
Régulation de température
Principales caractéristiques
– Contrôle et mesure de la température
– Logiciel de contrôle PID PC type SCADA avec contrôle et surveillance des données
– Unité autonome complète
– Connexion au PC via USB
– Température utilisée pour le processus
– Trois capteurs PRT dans différentes positions
– Technologie thermoélectrique 0 à 100 ° C
– Ventilateur à commande manuelle pour les perturbations -
Machine d’essai universelle Electronique 300KgF
Fonctionnalités
- Modèle de table électromécanique à colonne unique
- Cellule de charge de haute précision
- Résolution de force 1/50 000 / précision de vitesse 0,01 mm / min
- Vitesse de 0,01 ~ 500 mm / min
- Capteur de limite de protection contre les surcharges
- Bouton d’arrêt d’urgence
- Jusqu’à 4 étapes de division de la capacité de force pour des lectures plus détaillées
- ACCUEIL
- PRODUIT
- Division des Sciences de l’ingénieur
- Instruments de Tests et Mesures
- Alimentation de laboratoire
- Oscilloscope
- Multimètre
- Générateur de Fonction Arbitraire / Analogique
- Générateur de Signaux
- Analyseurs de spectre
- Analyseur de réseau vectoriel
- LCR Mètre
- Fréquence mètre
- Impédance mètre
- Analyseur de réseau Électrique
- Charge Electronique
- Matériel didactique portable
- Equipements de laboratoire
- Génie électrique
- Génie Mécanique
- Génie civil
- Génie Procédé
- Aéronautique et Aviation
- Instruments de Tests et Mesures
- Division Sciences Physiques et Sciences Naturelles
- Division Recherche et industrie
- Division des Sciences de l’ingénieur
- Entreprise
- Contact
- Disponible