Le système comprend toute une série d’opérations d’alimentation, de manipulation, de vérification, de charge, etc. réalisées grâce à des composants de différentes technologies (pneumatique, hydraulique, capteurs, robotique, etc.). FMS-200 inclut le système de simulation de pannes qui permet de générer jusqu’à 16 pannes différentes que l’utilisateur devra diagnostiquer.
A travers les différentes stations de processus se réalise l’assemblage d’un mécanisme de rotation. Pour donner davantage de flexibilité au système, les différentes stations sont adaptées pour le montage d’une grande diversité d’ensembles, introduisant des variations dans les matériaux, les couleurs et les tailles de pièces. La combinaison de toutes ces possibilités permet d’obtenir jusqu’à vingt-quatre ensembles différents, rendant possible l’utilisation de stratégies de gestion de production.
Le tableau de commande est totalement modulaire et le démontage rapide, permettant ainsi à l’utilisateur de créer et d’intégrer sa propre commande.
Chacune des stations du système FMS-200 exécute une partie du procédé:
• FMS-201: Alimentation de la base
• FMS-202: Montage du roulement
• FMS-203: Pressage hydraulique du roulement
• FMS-204: Insertion de l’axe
• FMS-205: Insertion du capot
• FMS-206: Insertion des vis
• FMS-207: Assemblage – désassemblage et vissage robotisé
• FMS-208: Magasin automatique
• FMS-209: Station de séchage de la peinture au four
• FMS-210: Station de contrôle qualité par vision artificielle